Plăci de circuite imprimate: descriere, scop

Placa de circuit imprimat este un element structural care include o bază conductori din cupru si dielectrice, depuse pe un substrat sub formă de secțiuni metalizată. Acesta asigură conectarea tuturor elementelor electronice.

Placa de circuit are o serie de avantaje în comparație cu instalarea în vrac (cu balamale), folosind cabluri și fire:

• densitatea mare de instalare a componentelor radio și a conexiunilor acestora, ca urmare a diminuării semnificative a dimensiunilor și greutății produsului;
• obținerea conductorilor și a suprafețelor de protecție, precum și a radioelementelor într-un singur ciclu tehnologic;
• stabilitate, repetabilitate a unor astfel de caracteristici precum capacitate, conductivitate, inductanță;
• imunitate ridicată și zgomot a circuitelor;
• rezistenta la influente mecanice si climatice;
• standardizarea și unificarea soluțiilor tehnologice și constructive;
• fiabilitatea unităților, a unităților și a dispozitivului în ansamblu;
• Creșterea manufacturabilității ca urmare a automatizării complexe a activității de asamblare și a activităților de control și reglare;
• intensitatea scăzută a forței de muncă, consumul de materiale și costul.

Placa de circuit imprimat de asemenea, are dezavantaje, dar ele sunt destul de un pic: limitat mentenabilitate și complexitate ridicată de a adăuga modificări de design.

Elementele unor astfel de plăci includ: baza dielectrică, acoperirea metalizată, care reprezintă o imagine a conductorilor tipăriți, a plăcuțelor de fixare și a orificiilor de montare.

Cerințele pentru aceste produse sunt GOST

• placă de circuite imprimate trebuie să aibă o culoare omogenă pe substrat dielectric să fie monolitic în structură, nu conțin vezicule interne, chiuvete, incluziuni străine, fisuri, așchii, mănunchiuri. Cu toate acestea permise zgârieturi simple, incluziuni metalice, îndepărtarea urmelor neprotravlennogo singură porțiune și de afișare a structurii care nu modifică parametrii electrici ai produsului, nu reduce distanța admisibilă dintre elementele de model.
• Cifra este clară, cu o margine uniformă, fără blistere, lacrimi, detașamente, mărci de scule. Petele ușoare locale, dar nu mai mult de cinci puncte pe decimetru pătrat, cu condiția ca restul ecartamentului va corespunde lungimii fisurii dopustimoy- minim la șase milimetri și o adâncime de 25 microni.

Pentru a îmbunătăți performanța la coroziune și pentru a îmbunătăți sudabilitate bord acoperite prin compoziția electrolitică care ar trebui să fie continuu de suprafață, fără peeling, pauzele și podgarov. Orificiile de fixare și de montare trebuie să fie amplasate în conformitate cu desenul. Se permite ca abaterile să fie determinate de clasa de exactitate a plăcii. Pentru a îmbunătăți fiabilitatea lipirii pe toate suprafețele interioare ale găurilor de montaj, se depune un strat de cupru, a cărui grosime trebuie să fie de cel puțin 25 de microni. Acest proces se numește - metalizarea găurilor.

Ce sunt clasele de PCB? Acest termen implică clasele de precizie ale fabricării bordelor, acestea fiind stipulate în GOST 23751-86. În funcție de densitatea imaginii, placa cu circuite imprimate are cinci clase de precizie, a căror alegere este determinată de nivelul echipamentului tehnic al întreprinderii. Prima și a doua clasă nu necesită echipamente de înaltă precizie și sunt considerate ieftine în producție. Clasa a patra și a cincea necesită materiale speciale, echipament specializat, curățenie ideală în spațiile de producție, aer condiționat, menținerea unui mod de temperatură. Întreprinderile interne produc masă cu circuite imprimate de clasa a treia de precizie.