Metode de calculare a costului de producție. Costuri constante pe unitate de producție

Costul de producție este un indicator economic important care reflectă eficiența activităților de producție. Prin urmare, este atât de important să se poată calcula corect și să se tragă concluzii bine informate. Să analizăm în detaliu principalele tipuri, metode de calcul.

inimă

Calculul este procesul de grupare a tuturor costurilor asociate producției de produse, pe elemente economice. Aceasta este o metodă de calculare a costurilor în termeni monetari. Metodele de bază de calcul: cazanul, bobinarea și comanda. Toate celelalte metode de calculare a costului reprezintă o combinație a metodelor enumerate mai sus. Alegerea uneia sau a altei metode de calcul depinde de specificul ramurilor activităților organizației.

O problemă la fel de importantă este și alegerea obiectului de calcul. Aceasta depinde de întregul sistem de contabilitate managerială și analitice, de exemplu, de repartizarea costurilor în costuri directe și indirecte. Obiectele de calcule sunt exprimate în:

• unitatile naturale de masurare (buc, kg, m, etc);
• parametrii condiționali naturali, care sunt calculați pe baza cantității tipului de produs ale cărui proprietăți sunt reduse la parametrii principali;
• unitățile convenționale sunt utilizate pentru măsurarea mărfurilor care constau din mai multe tipuri - una dintre specii este luată ca unitate printr-un anumit criteriu, iar restul este stabilită la factorul de calcul;
• unități de valoare;
• unități de timp (de exemplu, mașină-oră);
• unități de muncă (de exemplu, tonă-kilometru).

Sarcinile de calcul

Ele sunt după cum urmează:

• justificarea competentă a obiectelor de decontare;
• o contabilitate corectă și rezonabilă a tuturor cheltuielilor;
• contabilitatea volumului și a calității produselor fabricate;
• controlul asupra utilizării resurselor, respectarea sumelor aprobate pentru costurile de întreținere și administrare;
• Determinarea rezultatelor activității diviziilor privind reducerea costurilor;
• dezvăluirea rezervelor de producție.

principii

Metodele de calcul al costurilor de producție sunt totalitatea reflectării costurilor de fabricare a produselor pentru care puteți determina costul real tipul specific de muncă sau unitatea sa. Alegerea uneia sau a altei metode de calcul depinde de natura procesului de fabricație. Utilizarea metodelor de calcul destinate organizațiilor de monoproducție în întreprinderile care produc mărfuri neomogene distorsionează datele privind rentabilitatea produselor și "diminuează" costurile. Atunci când se calculează costurile producției industriale din valoarea costurilor, se exclud costurile pentru WIP la sfârșitul anului.

Metodele de calculare a costurilor permit:

• să studieze procesul de formare a prețului de cost al anumitor tipuri de bunuri;
• compara costurile reale cu cele planificate;
• compara costurile de producție pentru un anumit tip de bunuri cu costurile produselor concurente;
• justifică prețurile produselor;
• să ia decizii privind producerea de produse rentabile.

Elemente de cheltuieli

Costul total al produselor de fabricație include costurile:

• achiziția de materii prime;
• achiziționarea de combustibil, inclusiv în scop tehnologic;
• salariul lucrătorilor și taxele sociale;
• producția generală, cheltuielile economice;
• alte costuri de producție;
• cheltuielile comerciale.

Primele cinci elemente de cheltuieli sunt costul de producție. Costurile comerciale reflectă valoarea costurilor pentru vânzarea de bunuri. Acesta este costul de ambalare, publicitate, depozitare, transport. Suma tuturor acestor elemente de cheltuieli este costul total.

Tipuri de cheltuieli

Clasificarea metodelor de contabilitate a costurilor prevede împărțirea costurilor în grupuri. Costurile directe sunt asociate cu procesul de producție al produsului în sine. Acestea sunt primele trei elemente de cheltuieli. Costurile indirecte sunt alocate costului produselor prin anumite coeficienți sau procente.

Aceste două grupe de costuri pot varia foarte mult în funcție de activitățile specifice. În producția mono, costurile directe includ toate costurile, deoarece rezultatul este producerea unui singur produs. Dar în industria chimică, unde o gamă de alte substanțe este obținută dintr-o materie primă, toate costurile sunt indirecte.

Variabilele și costuri fixe pe unitate de producție. Al doilea grup include cheltuieli, a căror valoare practic nu se modifică odată cu fluctuația volumelor de producție a produselor. Cel mai adesea, acestea sunt cheltuieli generale de producție și economice. Toate costurile, ale căror volum crește odată cu creșterea producției, se referă la variabile. Aceasta include suma fondurilor cheltuite pentru achiziționarea de materii prime, combustibil, salariu cu taxe. Lista specifică a elementelor de cost depinde de specificul activității.

Metoda cazanului (simplu)

Aceasta nu este metoda cea mai populară de calcul, deoarece vă permite să afișați informații despre volumul costurilor pentru întregul proces de producție. Această metodă de calcul utilizează întreprinderile cu un singur produs, de exemplu, industria minieră a cărbunelui. Într-o astfel de organizație nu este nevoie de o contabilitate analitică. Prețul de cost este calculat prin împărțirea costului total al producției (în exemplul considerat - numărul de tone de cărbune).

Metodă personalizată

În această metodă, obiectul de calcul este o comandă de producție specifică. Costul de producție este determinat prin împărțirea sumei costurilor acumulate la numărul de articole fabricate. Principala caracteristică a acestei metode este calcularea costurilor și a rezultatelor finale pentru fiecare comandă. Costurile aeriene sunt contabilizate proporțional cu baza de distribuție.

Metoda costului personalizat este utilizată pentru producția la scară unică sau la scară mică, în care procesul de fabricație durează mai mult decât perioada de raportare. De exemplu, în fabricile de construcții de mașini pe care se află laminoare, excavatoare de energie sau în complexul militar-industrial, unde predomină procesele de procesare și se produc produse rare. Este permisă aplicarea acestei scheme de calcul atunci când se fabrică produse complexe sau produse cu ciclu lung de producție.

Contabilitatea costurilor se efectuează în contextul produselor finale (comenzile finalizate) sau al produselor intermediare (părți, noduri). Depinde de complexitatea ordinii. Prima opțiune este utilizată dacă obiectul este un produs cu un ciclu scurt de producție. Apoi, toate cheltuielile sunt incluse în prețul de cost. Dacă este vorba de fabricarea de produse intermediare, prețul de cost este determinat prin împărțirea valorii costurilor prin comandă pe numărul de produse identice.

Metoda de calculare bazată pe proces

Această metodă este utilizată în întreprinderile din industria minieră (cărbune, gaze, minerit, petrol, exploatare forestieră etc.), în industria energetică, în industria prelucrătoare. Toate organizațiile de mai sus se caracterizează printr-un tip de producție în masă, nu printr-un ciclu lung de producție, o serie de nomenclatură limitată, o unitate de măsură, absența sau volumul nesemnificativ al WIP. Ca rezultat, produsele fabricate sunt simultan atât de contabilitate cât și de obiecte de calcul. Contabilizarea costurilor se realizează pe tot parcursul ciclului de producție și într-o anumită etapă. La finalizarea procesului, toate cheltuielile sunt împărțite la numărul de unități de producție. Deci costul este calculat.

Mod alternativ

Pe baza denumirii acestei metode, este clar că obiectul de calcul este un proces, rezultatul căruia este producerea de produse intermediare sau finale. Această metodă de calcul este utilizată în producția de masă, în cazul în care produsele sunt fabricate prin prelucrarea materiilor prime în mai multe etape consecutive. Unele elemente ale produselor pot trece doar un anumit număr de limite și pot fi eliberate ca intermediari. O condiție indispensabilă este un proces de producție pas cu pas, împărțit în operațiuni repetitive.

O caracteristică a acestei metode este formarea costurilor pentru fiecare repartiție completă sau pentru un anumit interval de timp. Costul primar se calculează prin împărțirea sumei cheltuielilor acumulate pentru o repartizare sau a unei perioade de timp pentru cantitatea fabricată de produse. Valoarea cheltuielilor pentru producția fiecărei părți este costul produselor finite. Costurile directe sunt calculate prin redistribuire. Pentru a distinge între costurile dintre produsele semifabricate și GP pentru fiecare comandă, sunt estimate soldurile WIP la sfârșitul lunii.

Metoda de calcul înainte este foarte intensă din punct de vedere material. Prin urmare, contabilitatea ar trebui organizată astfel încât să controleze utilizarea materiilor prime în producție. De cele mai multe ori, în aceste scopuri, se calculează producția de produse semifabricate, deșeuri și deșeuri.

Metoda normativă

Această metodă prevede calcularea preliminară a costului fiecărui produs pe baza estimărilor existente. Acestea din urmă sunt recalculate în fiecare perioadă. În mod separat, costurile sunt alocate normelor și abaterilor, cu identificarea cauzelor acestora. Prețul de cost este calculat ca suma costurilor standard, modificări ale acestor norme și abateri. Metoda standard de calcul vă permite să calculați prețul de cost înainte de sfârșitul lunii. Toate costurile sunt alocate centrelor de responsabilitate și sunt comparate cu costurile reale.

Metoda ABC

Algoritmul calculelor:

• Întregul proces al organizației este împărțit în operațiuni, de exemplu, înregistrarea comenzilor, operarea echipamentelor, schimbarea comenzilor, controlul calității produselor semifabricate, transportul etc. Cu cât este mai complexă organizarea muncii, cu atât mai multe funcții ar trebui alocate. Costurile generale sunt identificate cu activitățile.
• Fiecare lucrare este atribuită unui element de cost separat și unei unități de măsurare a acestuia. În același timp, trebuie respectate două reguli: ușurința obținerii datelor, măsura în care cifrele postate de cheltuieli corespund scopului lor real. De exemplu, numărul comenzilor încheiate pentru furnizarea de materii prime poate fi măsurat prin numărul de contracte semnate.
• Costul unei unități de cheltuieli este estimat prin împărțirea sumei costurilor de tranzacție la numărul operațiunii corespunzătoare.
• Se calculează costul muncii. Suma costurilor pe unitate de producție este înmulțită cu numărul lor pe tipuri.

Adică obiectul contabil este o operațiune separată, calculând - tipul de muncă.

selecție

metode calcul al costurilor fac parte din procesul de organizare a producției, contabilității și fluxului de lucru la întreprindere. Alegerea metodei de plată depinde de natura întreprinderii: .. sectorul industrial, tipul de produs, productivitatea muncii etc. În practică, toate aceste metode de calcul pot fi aplicate simultan. Este posibil să se calculeze prețul de cost al comenzilor prin utilizarea unei metode demonstrative sau prin utilizarea unei metode de rulare utilizând ratele de consum ale materiilor prime. Metoda aleasă trebuie prescrisă în ordinea privind politica contabilă.

exemplu

Întreprinderea produce trei tipuri de produse. Trebuie să dezvoltăm un cost planificat, în cazul în care se știe că capacitatea de producție lunară este: produsul A = 300 bucăți, produsul B = 580 bucăți, produsul C = 420 buc ...

Indiferent ce metodă de calcul este aleasă, trebuie să determinați valoarea costului pe unitate a produsului (Tabelul 1).

Tabelul 2 prezintă costurile indirecte.

Calculam valoarea cheltuielilor folosind diferite metode de calculare a prețului de cost.

Opțiunea 1

Definiți suma costurilor directe pentru fiecare produs, pe baza datelor din Tabelul 1:

Produs A: (1 * 0.5 + 2 * 0.9) * 300 = 690 ruble / lună.

Poziția B: (2 * 0.5 + 4 * 0.9) * 580 = 690 ruble / lună.

Poziția C: (3 * 0.5 + 3 * 0.9) * 420 = 690 ruble / lună.

Suma totală a costurilor directe este de 4702 ruble pe lună.

Calculați suma cheltuielilor cu forța de muncă pentru fiecare tip de produs pe lună. Pentru a face acest lucru, multiplicați intensitatea forței de muncă, tariful și outputul:

Produs A: 3 * 4 * 300 = 3600 ruble / lună.

Postul B: 2 * 3 * 580 = 3480 ruble / lună.

Poziția C: 1 * 2,5 * 420 = 1050 ruble / lună.

Costul total este de 8130 de ruble.

Următoarea etapă este costul direct, și anume calculul valorii costurilor directe.

Definiți valoarea costurilor indirecte pe unitate de produs:

• Producție: 1270/1300 = 0,98 ruble pe unitate.
• Realizare: 1530/1300 = 1,18 ruble pe unitate.
• Administrativ: 1186/1300 = 0,91 ruble / Unități.

Pe baza calculelor prezentate mai sus, determinăm prețul de cost al produselor de fabricație:

Acest exemplu de calcul se bazează pe calcularea costului prin împărțirea costurilor prin costuri directe și indirecte.

Opțiunea 2

Luați în considerare un exemplu de estimare a costurilor în care costurile indirecte sunt alocate în funcție de laboriositatea procesului de producție.

Calculul costurilor directe a fost deja efectuat în cadrul exemplului anterior. Calculăm laboriositatea totală a procesului:

Produs A: 3 * 300 = 900 de ore.

Postul B: 2 * 580 = 1160 ore.

Poz. C: 1 * 420 = 420 ore.

Determinăm ratele de repartizare a costurilor indirecte, împărțirea valorii costurilor pe volumul producției:

• producție: 1270/2480 = 0,51
• realizări: 1530/2480 = 0,62
• administrative: 1186/2480 = 0,48

Definiți costurile indirecte prin înmulțirea forței de muncă a unității produsului cu rata calculată a acumulării.

Pe baza calculelor prezentate mai sus, determinăm costul de producție:

rentabilitatea

Profitul din producție este venitul care rămâne din venituri după deducerea tuturor cheltuielilor. Dacă prețurile pentru bunuri sunt stabilite în mod regulat, atunci acest indicator depinde de strategia producătorului.

În condițiile moderne, obiectivele reglementării directe la nivel legislativ sunt prețurile gazelor pentru monopoluri, electricitate, transport feroviar de marfă, medicamente de salvare. Din partea autorităților locale, obiectul reglementării directe este o gamă mai largă de bunuri. Se determină în funcție de tensiunea socială din regiune și de posibilitățile bugetelor.

Dacă prețurile sunt libere, atunci profitul este calculat în funcție de rata de rentabilitate.

exemplu

Structura costurilor la mia de articole include:

1. Materii prime - 3 mii de ruble.
2. Combustibil, inclusiv pentru producție - 1,5 mii ruble.
3. Salariul muncitorilor - 2 mii de ruble.
4. Salarizarea este de 40%.
5. Costurile de producție - 10% din salariu.
6. Cheltuielile de uz casnic - 20% din salariu.
7. Transport și ambalare - 5% din cost.

Trebuie să calculați costul, utilizând metoda standard de calculare a costurilor și să determinați prețul pe unitate al produsului.

În prima etapă, calculam valoarea costurilor indirecte la 1000 de elemente:

• angajamente pe salariu: 2000 * 0,04 = 800 ruble;
• costuri de producție: 2000 * 0,01 = 200 ruble;
• Cheltuieli economice: 2000 * 0,02 = 400 ruble.

Costul este calculat ca suma costurilor tuturor cheltuielilor, cu excepția cheltuielilor de transport: + 1,5 + 3 2 + 0,8 + 0,2 + 0,4 = 7,9 (mii ..).

Cheltuieli pentru ambalare: 7,9 * 0,05 / 100 = 0,395 mii ruble.

Prețul costului total: 7,9 + 0,395 = 8,295 mii ruble - inclusiv pe unitate de produs: 8,3 ruble.

Să presupunem că profitul pe unitate de produs este stabilit la nivelul de 15%. Apoi, prețul este: 8,3 * 1,15 = 9,55 ruble.

Metodă marginală

Profitul marginal nu este un indicator mai puțin important al eficienței producției. El contează pe întreprinderi în scopul optimizării producției - selectarea sortimentului cu o rentabilitate mai mare. Atunci când echipamentul este complet încărcat, calculul trebuie efectuat ținând cont de maximizarea profitului.

Esența metodei constă în împărțirea costurilor de producție și a costurilor de vânzare, constante și variabile. Se cheamă costuri directe, care variază proporțional cu creșterea volumului de servicii. Prin urmare, prețul de cost este calculat numai în cadrul costurilor variabile. Principalul avantaj al acestei metode este acela că prețul de cost limitat simplifică contabilitatea și controlul cheltuielilor.

Venitul marginal este excedentul veniturilor din vânzări față de costurile indirecte:

MD = preț - costuri variabile.

exemplu

Calculăm profitul marginal pentru fabricarea unui produs A, prețul pentru care este de 160 mii ruble, costurile variabile - 120 mii ruble. Pentru simplitatea calculelor, acceptăm condiția ca atunci când cererea se modifică, suma costurilor fixe este de 1 milion de ruble.

Modificarea profitului marginal se calculează după cum urmează:

Creșterea volumului producției cu 5 tone: (55-50) * (160-120) = 200 mii ruble;

Scăderea volumului de producție cu 10 tone: (40-50) * (160-120) = -400 mii ruble.

Pentru companiile care utilizează în producția de produse semi-finite, este necesar să se ia în considerare faptul că costul materialelor și a forței de muncă pentru producerea tuturor costurilor determinate în costul produsului final. Toate costurile contingente sunt recunoscute în perioada de raportare și rămân în afara costurilor de marjă.

De asemenea, este necesar să se ia în considerare limitările în aplicarea acestei metode. Acest lucru va evita erorile în planificare. Decizia de a crește producția profitabilă și de a reduce producția de produse neprofitabile ar trebui să se bazeze nu numai pe calcule venituri marginale. Planurile de a dezvolta gama de produse pe termen lung, creșterea capacității de producție pentru a satisface cererea, îmbunătățirea sistemului de management al cheltuielilor - toți acești factori de evaluare de afaceri sunt la fel de importante.