Otsilindrovochnye mașini cu mâinile lor

Oamenii lucrează cu lemn de foarte mult timp. De atunci, utilizarea acestei materii prime a câștigat doar un impuls. În prezent există obiecte întregi implicate în prelucrarea lemnului. Cu toate acestea, unii meșteri calificați pot asambla anumite adaptări, dacă au nevoie să proceseze o cantitate mare de lemn. Un dispozitiv foarte util a fost mașina de butelie.

Scopul echipamentului

Scopul principal al acestei mașini este acela că este folosit pentru a da forma corectă acelor busteni care merg la construcția de case din busteni. Firește, piesa poate fi executată manual, dar utilizarea unui dispozitiv automatizat accelerează foarte mult și facilitează întregul proces.

Masina Otsilindrovochny are următoarele funcții:

• pregătește caneluri în bușteni pentru instalare ulterioară;
• conduce materialul cilindrului;
• Utilizat pentru producerea de plăci tivite din carucior;
• Puteți pregăti matrițe pentru parchet;
• Puteti slefuit rasinoase;
• Cherestea netivita;
• productia de cherestea de dimensiune dreapta.

În plus, acest echipament poate crea caneluri de compensare cu un ferăstrău circular, iar viteza de prelucrare a materiilor prime este reglabilă.

Din ce constă unitatea?

Mașina cilindrică include mai multe componente:

• Un cadru metalic, care este cel mai adesea realizat dintr-o conductă de tip dreptunghiular.
• Ghiduri necesare pentru deplasarea alimentării și a unității de tăiere.
• Paste utilizate pentru fixare, precum și torsiune de busteni. Ventilul trebuie să fie echipat cu împărțind capul, care fixează trunchiul. Se va monta și un cap de fus.
• Cutterul mașinilor cilindrice este unul dintre elementele cheie. Dacă tăietorul are un tip figurat, atunci cu ajutorul lui este posibil să se facă o canelură pentru instalare, dar dacă este universală, atunci poate fi folosită pentru rotunjirea, tăierea cupelor de coroană, prelucrarea planelor.
• Un element important va fi cuțitele detașabile ale tăietorului. Ele trebuie să fie din oțel bun. Principalul avantaj este că ele pot fi înlocuite fără a scoate mașina de frezat.

Tipuri de agregate

Până în prezent, există mai multe tipuri de mașini-unelte cilindrice.

Mecanismele de tip continuu asigură mișcarea constantă a piesei de prelucrat pe masă, procesând-o simultan. Există și mașini de tip ciclic, mișcarea și prelucrarea în care se desfășoară mai multe cicluri. În plus, acest tip de echipament este împărțit în două mai multe - acesta este un ciclo-pass și ciclo-pozițional. În primul caz, piesa de prelucrat din copac rămâne staționară, iar tăietorul se mișcă, în al doilea caz, dimpotrivă, scula nu se mișcă pentru prelucrare, lemnul se mișcă.

De asemenea, aici merită menționat faptul că se efectuează separarea mașinilor și nivelul de automatizare a acestora. Există mașini mecanice, automate și semi-automate. Dacă se utilizează un tip de mașină mecanică, operatorul încarcă materialul și configurează toate procesele. În mașinile automate toate acestea se întâmplă fără participarea unei persoane, trebuie doar să monitorizați progresul muncii. Mașinile de tip semiautomat au capacitatea de a controla numai o etapă de operare, va fi necesară intervenția ulterioară a operatorului.

O mică comparație între clase

Mașinile de rotunjire de tip pass-through se disting prin înaltă productivitate, dar observă și o anumită eroare în procesul de lucru, iar suprafața poate rămâne ușor aspru.

Agregările legate de tipul ciclic procesează suprafața mult mai bine și se efectuează și alte operații, dar acest lucru are un efect semnificativ asupra productivității.

Cu toate acestea, aici merită menționat faptul că aceasta este a doua categorie de dispozitive care a devenit mai larg utilizată. Deoarece acestea sunt mai compacte, iar baza lor este considerată mai stabilă.

Masina Otsilindrovochny cu mâinile lor

Cea mai simplă variantă de asamblare a unui astfel de dispozitiv de către el însuși va fi utilizarea unei cherestea ca bază. În locul conului frontal al echipamentului, trebuie să instalați o oprire. Un rulment pentru această parte va fi echipat cu un coadă care se află în spate. Pentru a roti piesa, puteți folosi un motor electric sau un mâner.

Cea mai mare dificultate este fabricarea morii și, prin urmare, încercați să o colectați din mai multe elemente separate. Este foarte important ca materialul folosit pentru această parte să fie foarte puternic. Pentru deplasarea tăietorului se folosește o șină suplimentară, care trebuie, de asemenea, instalată. Dispozitivul final este foarte similar cu o mașină de frezat convențională. Piesa se potrivește în caneluri și se rotește, iar tăietorul se mișcă de-a lungul. Masinile oscilante functioneaza in acelasi mod.

Etape de asamblare

Primul pas este de a asambla cadrul. Înălțimea cadrului este de 20 cm. Eroarea de înclinare este permisă în regiunea de 0,5 mm pe 1 metru. Al doilea pas este instalarea mecanismului de putere, precum și fixarea paster-urilor. Apoi, trebuie să fixați cablul pentru cablul electric la rack-urile instalate. După aceasta, puteți continua să fixați dopul la mecanismul de alimentare. O parte importantă a lucrării va fi echipamentul de împământare a dispozitivului dacă utilizează un motor electric. Numai după împământarea pământului puteți începe conectarea motorului la sursa de alimentare. Când acest lucru este gata, este necesar să verificați dacă fazele corespund modurilor de funcționare. Dacă au fost conectate incorect, atunci când motorul este pornit, va apărea rotația inversă. Dacă se întâmplă acest lucru, atunci fazele trebuie schimbate. Când totul este gata, ar trebui să verificați rotația din nou. Așezați jurnalele înainte ca toate lucrările de testare să fie finalizate cu succes, este strict interzisă.

O atenție deosebită trebuie acordată elementelor de fixare. Acestea sunt instalate cât mai greu posibil și paralele cu ghidajele. Axele celor două elemente trebuie să coincidă. De asemenea, este important să se echilibreze tăietorul, altfel mașina va eșua rapid.

Opinii despre mașinile otsilindrovochny destul de pozitiv. Cu o asamblare și o funcționare corespunzătoare, se remarcă faptul că unitatea are o durată de viață decentă și o bună fiabilitate. Este imposibil să spunem exact despre performanță, deoarece modelele realizate în mod diferit. Cu toate acestea, dacă vă uitați la mașinile fabricate, atunci acestea pot procesa până la 20 de înregistrări pe schimb de lucru. În general, unitatea este fiabilă și destul de utilă, totuși asamblarea acesteia este destul de dificilă și necesită anumite abilități.