Stația de feroaliaj Serov: istoric, descriere, adresă

OJSC "Serov Ferroalloy Plant" este cel de-al doilea mare producator de aditivi pentru ligaturarea si dezoxidarea topirea otelurilor.

creare

Odată cu dezvoltarea industriei oțelului, întreprinderile metalurgice au solicitat un număr tot mai mare de feroaliaje în diverse scopuri. Principalul furnizor de aditivi a fost (și rămâne) instalația din feroaliaj Chelyabinsk. Cu toate acestea, capacitatea sa nu a fost suficientă.

15 ianuarie 1951, Consiliul de Miniștri al URSS a decis să construiască în Urali (în imediata apropiere a orașului Serov) noi fabrici pentru producerea de ferocrom, ferosiliciu și ferrosilicochrome. Proiectul a fost dezvoltat de Institutul Kharkiv "Giprostal". Ca tehnologie principală, producția a fost aleasă prin metoda cuptorului electric, care necesită o cantitate mare de energie electrică. Serov GRES - - capacitate de peste 800 MW pentru alimentarea continuă a stației de energie electrică Serov Ferroalloy a fost construită în 1954.

Prima topire

În timpul construirii atelierelor, conducerea viitorului gigant al metalurgiei naționale a adunat și instruit pe cei mai buni specialiști din toată Uniunea Sovietică. Au fost invitați în mod activ absolvenți talentați de universități din Ural, Siberia, Moscova, Ucraina. Personalul tehnic mediu a fost instruit la fața locului - în Colegiul Metalurgic din Serov.

22 iunie 1958 a avut loc un eveniment important pentru echipa de la Serov Ferroalloy Plant eveniment - echipa maestrului Veselovsky a făcut prima topire reușită. Dată memorabilă a fost ziua de naștere a plantei. Totuși, acesta a fost doar începutul înființării întreprinderii. Numai până la sfârșitul anului 1958 a fost finalizată prima etapă a magazinului de topire nr. 1, constând din 6 sobe de reducere a minereului. Puterea fiecăruia a fost de 10,5 MVA. Principalele produse au fost 75% și 45% ferosiliciu.

Dezvoltare în etape

La sfârșitul anului 1961, la fabrica de feroaliaj Serov, a fost comandat primul cuptor al magazinului de topire nr. Un an mai târziu, producția a fost asigurată de 9 cuptoare cu o capacitate totală de 31,5 MVA. Dacă în magazinul numărul 1 a primit ferocrom cu conținut ridicat de carbon, în magazinul numărul 2 - mediu și scăzut de carbon.

Treptat, compania a ocupat poziția de lider în acest segment de metalurgie. Până la sfârșitul anilor `60, o treime din feroaliajele produse în țară au fost produse aici. Serovenii și-au apăsat colegii de la Novokuznetsk și Aktiubinsk, apropiindu-se de indicatorii plantei din Chelyabinsk.

La marginea progresului

În 1963, în fabrica de feroaliaj Serov, sa început activitatea de a extinde facilitățile și de a îmbunătăți baza tehnologică. În special, trei unic în cuptor URSS cu o boltă închisă au fost construite pentru a produce ferocromului ridicat de carbon, echipat cu sistem avansat de purificare a gazelor. Ulterior, această tehnologie a fost introdusă la alte întreprinderi specializate.

În paralel, specialiștii în plante, în cooperare cu oamenii de știință, au dezvoltat o tehnologie inovatoare pentru obținerea ferocromului cu conținut scăzut de carbon, de calitate foarte înaltă, prin amestecarea topiturilor. Un număr de lucrători au primit Premiul de Stat al URSS pentru munca lor. Aceste produse au câștigat o serie de premii prestigioase la expozițiile internaționale și au contribuit la extinderea livrărilor de export. Ulterior, această tehnologie a fost utilizată pentru producerea de aliaje de bază crom-nichel și crom bazate pe comerț.

În 1976, muncitorii din fabrică au primit ferocrom cu conținut redus de carbon prin turnarea ferrosilocromului lichid în cuptor. Pentru inovațiile din domeniul metalurgiei în 1981, echipa a fost decorată cu Ordinul Tdin Bannerul Roșu al Minei.

Ora nouă

În ciuda timpului dificil de tranziție al anilor `90, Fabrica Serov rămâne una dintre navele emblematice ale industriei. În 1993, a fost transformată într-o societate pe acțiuni. Lucrătorii din fabrică continuă să stăpânească noi tehnologii De exemplu, în atelierul CTRP al fabricii de feroaliaje Serov, format în 2002, se prelucrează zgură. Dacă mai devreme nu i-au acordat atenție, considerând-o o risipă de producție, astăzi ei primesc materii prime valoroase din aceasta. Pasiv, povara asupra ecologiei regiunii este redusă.

După cum sa dovedit, în zgură se găsesc cantități considerabile de ferocrom, a căror extracție nu a fost anterior rentabilă sau imposibilă. Tehnologiile moderne fac posibilă obținerea de ferocrom din deșeurile acumulate peste zeci de ani, ceea ce face posibilă creșterea producției și, în același timp, reducerea costului primului, fără a se pierde calitatea. În plus, zgura este o materie primă excelentă pentru fabricarea diferitelor materiale de construcție.

Locuri de munca

Serov Ferroalloy Plant - compania se dezvoltă dinamic și, prin urmare, are nevoie de specialiști de primă clasă. În interiorul zidurilor sale, muncitorii capabili să stăpânească noi linii de activitate care caută să se dezvolte, așteaptă cu plăcere. Apropo, obținerea unui loc de muncă la o întreprindere nu este atât de ușoară. Având în vedere câștigurile ridicate, un bun pachet social și condiții decente de muncă, locurile vacante sunt rar eliberate și rapid ocupate. Specialiștii necesari pentru NWF sunt instruiți în universitățile din Ural și școala tehnică locală.

Producție și produse

Producția principală este compusă din două magazine. În primele nouă cuptoare cu arbore Tip arc electric cu putere de la 22 la 27 MVA. Aici fac:

• Marcă ferosilicochromă FHS48.
• Ferosiliciu marca FS5 și FS45.
• Ferrochrom de înaltă carbon ФХ800-ФХ900.

Atelierul nr. 2 este specializat în producția ferrochromilor cu conținut scăzut de carbon și cu conținut redus de carbon. Există opt cuptoare electrice, fiecare cu o capacitate de la 5 MVA la 7,5 MVA.

Adresa Serov Ferroalloy Plant: 624992, Federația Rusă, Sverdlovskaia, Serov, st. Nakhabino-1.