Stemalit - ce este? Diferența de sticlă obișnuită

Datorită strălucire absolută și strălucirea elementelor de sticlă, dați fiecărui produs un farmec deosebit. Cu toate acestea, acest material are un dezavantaj semnificativ - rezistență redusă și fragilitate. Prin urmare, în interior, o alternativă alternativă este din ce în ce mai folosită: stemalite. Ce este și cum diferă de sticla obișnuită?

informații

Stamalitul este un sticlă de înaltă rezistență, din care o parte este acoperită cu un strat de vopsea ceramică cu punct de topire scăzut. În procesul de producție, este supus unui tratament termic suplimentar (ardere), astfel încât smaltul se coacă pe suprafață și devine rezistent la influențele mediului.

Tehnologie de producție

Sticlă tare Stemalitul este fabricat numai în condiții industriale, cu ajutorul echipamentelor specializate:

• transportatorul planificat;
• o cameră pentru aplicarea unei suspensii de smalț la suprafață;
• aparate de uscare;
• cuptoare pentru arderea foilor vopsite.

Ca materie primă, este utilizată sticla obișnuită (egalizare verticală, laminată neprocesată, modelată sau lustruită). Procesul tehnologic de producere a stemalitei include mai multe etape principale:

1. Divizarea. Foi transparente din sticlă obișnuită sunt așezate pe o masă mecanică, echipată cu capete reglabile de tăiere, și tăiate în fragmente de mărimea necesară. Marginile foilor sunt în mod necesar tratate cu roți de șlefuit - ceea ce reduce riscul de deteriorare materială în timpul tratamentului termic.
2. Curățarea. Înainte de aplicarea smalțului, este important să pregătiți corespunzător suprafața geamului. Plăcile sunt așezate într-o mașină de spălat / uscată, unde sunt pulverizate pe ambele părți cu apă caldă și agenți de degresare și apoi sunt tratate cu perii moi.
3. Acoperire. Mai întâi, se pregătește o suspensie de smalț pentru colorarea stalalitului. Ce este? Într-o vopsea uscată sau o pastă uscată, se adaugă un diluant (poate fi apă obișnuită sau solvenți organici speciali). Apoi, amestecul lichid pătrunde în mașina de pulverizare, care utilizează un sistem de duză pentru a pulveriza smalțul uniform pe geam.
4. Încălzirea în cuptor. Imediat după aceea, foile sunt scoase din transportor și trimise la cuptor, unde sunt încălzite la 650-700 ° C. Nivelul de temperatură depinde de refractarea unui anumit tip de email.
5. Tratamentul cu aer rece. Sticla încălzită este fixată pe grila de suflare și montată în fața ventilatorului într-o poziție verticală, datorită căreia foile sunt răcite în mod egal.

Uneori, în locul metodei tradiționale de aplicare a smalțului, se utilizează serigrafie (pictura printr-o rețea). În acest caz, foile de sticlă sunt plasate într-un cadru special, care este un fel de "șablon", care acoperă acele zone, care nu ar trebui să obțină vopsea.

Capacități tehnice

Echipamentul modern vă permite să produceți mai multe tipuri de sticlă emailată cu diferite caracteristici:

• dimensiunile foilor - de la 200x250 la 1260x3000 mm;
• grosimea stemalitei - 3-25 mm;
• aplicarea stratului de email - strat continuu sau rarefiat;
• culoare - mai mult de 120 de nuanțe conform tabelului RAL.

Capacitatea de transmisie a luminii a materialului este determinată de cantitatea de vopsea: cu cât stratul este mai subțire, cu atât este mai mare transparența. Pentru a da foaia de textura stemalită, modelul dorit este aplicat la smaltul proaspăt, încă nu înghețat.

Avantaje și diferențe față de sticla convențională

Ce este stemalitul? Acest material de construcție, care combină proprietățile decorative ale sticlei obișnuite, dar are o rezistență mult mai mare și o rezistență la influențele mediului.

1. Placa este capabilă să reziste la temperaturi de până la 700 ° C. Densitatea plăcii atinge 2500 kg / m³, iar rezistența la încovoiere este de aproximativ 25 kgf / mm², care este de 5 ori mai mare decât cea a sticlei obișnuite.
2. Materialul este rezistent la medii acide și alcaline, tolerează în mod normal umiditatea ridicată și expunerea la aburi.
3. Datorită smalțului puternic, suprafața stemalului este aproape imposibil de deteriorat sau zgâriat.

În acest caz, sticla călită este foarte durabilă și aproape că nu are nevoie de îngrijire. Un aspect important este, de asemenea, faptul că stratul de email nu conține componente toxice și respectă pe deplin standardele de mediu.

Domenii de aplicare

Datorită aspectului atractiv și caracteristicilor de performanță excelente, sticla vopsită este utilizată pe scară largă în construcția și proiectarea spațiilor.

1. Fatade vitrate. Utilizarea ferestrelor cu geam termopan cu stemalit permite să se ascundă estetic elementele portante ale structurilor și să se realizeze idei arhitecturale nestandardizate.
2. Acoperirea peretilor. Știind ce este - este, înțelegi: nu este surprinzător faptul că acest material este atât de popular atunci când se decorează spații industriale și comerciale. Confruntarea cu sticla securizata este usor curatata de orice contaminare, nu se teme de tratamentul cu dezinfectanti.
3. Fabricarea usilor. Comparativ cu inserțiile de sticlă convenționale, unitatea de sticlă cu stalalită pare mult mai eficientă, iar probabilitatea ca cineva să o rupă accidental este aproape zero.
4. Crearea partițiilor de birouri și de cameră. O varietate de nuanțe și texturi vă permite să alegeți cea mai bună opțiune pentru orice interior.
5. Producția de echipamente publicitare și comerciale (vitrine, rafturi etc.).
6. decorare podele din sticlă, scari si alte elemente decorative.
7. Fabricarea de mobilă.

Singurul dezavantaj semnificativ al stemalitei este costul ridicat al acestuia. În multe privințe, depinde de caracteristicile tehnice ale unei foi particulare, dar prețul este de 1 m² rareori scade sub 2000-2500 ruble.

Caracteristicile funcționării

În ciuda rezistenței ridicate a stemalitei, geamurile cu geam dublu din acest material necesită respectarea anumitor reguli. Deci, pentru a nu deteriora emailul, nu se recomandă utilizarea de detergenți abrazivi, perii din metal dur și hârtie groasă pentru spălarea sticlei vopsite. În schimb, se recomandă utilizarea unui șervețel moale, umed, cu o grămadă scurtă.

Rețineți că foile gata de stemalit nu pot fi forate și tăiate. Orice găuri tehnologice, muchii și șuruburi sunt tăiate direct în timpul producției.