Materiale pentru filtre: tipuri, caracteristici, scop

Pentru nevoile industriei, agriculturii și gospodăriilor individuale, se dezvoltă noi materiale pentru filtrarea apei, a petrolului, a gazelor și a altor substanțe. Pentru ca o curățare să fie de înaltă calitate, produsele similare trebuie să aibă anumite caracteristici.

Materialele de filtrare din ultima generație au fost fabricate din ingrediente naturale. În prezent, producția de filtre din substanțe sintetice a devenit mai urgentă. Această abordare permite crearea de materiale ieftine, a căror capacitate de filtrare este cu un ordin de mărime mai mare decât cea a bumbacului, lânii etc.

K producție modernă produse similare sunt în continuă creștere cereri. Acestea ar trebui să filtreze diferitele substanțe cât mai subțiri posibil și, de asemenea, să fie potrivite pentru o gamă largă de industrii. Multifuncționalitatea și calitatea sunt caracterizate de curățători moderni. Ce tipuri de materiale de filtrare există, este necesar să se ia în considerare în detaliu.

Concept general

material filtrant modern pentru apa, gaz, aerosoli și alte substanțe pot fi produse din membrane țesute, nețesute și polimerice, ochiuri metalice și altele asemenea. D. Aceste produse sunt metalurgia utilizate pe scară largă piatră, industria chimică, industria de inginerie, producție, industria prelucrătoare. De asemenea, consumatorii sunt de curățare medicina construcții, industria alimentară, precum și gospodăriile populației obișnuite.

Domeniul de aplicare a materialelor de filtrare este larg. Prin urmare, nu există purificatoare universale care să se potrivească fiecărei substanțe și procese. Unele fibre sunt bine tolerate de influența unui mediu chimic agresiv, în timp ce altele permit o filtrare mai aprofundată chiar și a celor mai mici particule de contaminanți. În conformitate cu condițiile de funcționare, sunt create diferite purificatoare.

Tipuri de materiale țesute

Există multe substanțe populare care îndeplinesc funcția de curățător. Ele sunt caracterizate de anumite calități. Cele mai frecvente sunt: ​​curele de țesătură, poliamidă, fir de poliester, cârpă de filtru, șarpe. A folosit de asemenea fibră de sticlă. Acestea sunt fabricate din componente naturale, sintetice, combinate.

În primul caz, curățătorii nu se tem de influența agresivă a mediului filtrant. Cu toate acestea, gradul de purificare a acestora este scăzut. Datorită naturii lor naturale, nu este posibil să se creeze fire suficient de subțiri.

Sintetice, dimpotrivă, permite filtrarea mai amănunțită a particulelor mici de contaminanți. Grosimea firelor fabricate astăzi poate ajunge la 20-200 nm. Dar aceste substanțe sunt ușor distruse într-un mediu agresiv, sub stres.

Materialele combinate au absorbit calitățile componentelor sintetice și naturale.

Materiale naturale

Cureaua este un filtru din bumbac. Este cel mai adesea folosit industria alimentară și farmacie. Materialul este destinat pentru curățarea substanțelor cu o temperatură de cel mult + 100 ° C.

În grupul de materiale naturale, cârpa de sticlă cade, de asemenea. Caracteristicile acestei substanțe pot fi folosite ca încălzitoare. În funcție de țeserea fibrelor, se obține un anumit grad de filtrare. Cu cât sunt mai multe fire, cu atât țesătura este mai puternică.

De asemenea, un material natural de curățare este o seceră. Este fabricat din bumbac sau in. Acest material se caracterizează printr-o intercalare rară a firelor. În exterior, seamănă cu tifon. Sirina este folosită în industria alimentară pentru filtrarea laptelui, siropurilor groase.

Filtromitkal constă, de asemenea, din bumbac. Mai mult material brut, care în proprietățile sale este un pic asemănător cu curelele.

Materiale sintetice

Pentru nevoile industriale, cel mai adesea se utilizează produse de curățare sintetice. Una dintre cele mai faimoase pânze este o țesătură din poliamidă. Îndepărtează amestecurile de concentrate de minereu de fier. Materialele de filtrare de acest tip sunt utilizate la temperaturi de funcționare care nu depășesc + 90 ° C și pH 4-10.

Stofa sintetică este o substanță de curățat din poliester. Există multe tipuri care diferă în ceea ce privește densitatea și condițiile de aplicare. Pentru toți fibre sintetice se utilizează un model special de țesut. Aceasta afectează calitățile de filtrare ale unor astfel de produse. Aceste tipuri de purificatoare folosesc industria și industria alimentară.

În funcție de configurația țesei, filtrele pot funcționa atât cu lichide, gaze, suspensii și uleiuri.

Aplicarea sinteticelor

Tesatura din poliamidă este cunoscută pentru aspectul său special. Capul capron este împletit, formând benzi diagonale pe suprafață. Un astfel de material este utilizat cel mai des în industria extractivă și de prelucrare.

Polistirenul are un domeniu de aplicare mai larg. Acest lucru se datorează diferenței în densitatea web (de la 316 la 980 g / m²). Poliesterul termic tratat termic este cel mai cunoscut material de filtrare pentru ventilație.

Una dintre țesăturile care pot pretinde titlul de universal este laptele de lapte. Se caracterizează prin calități rezistentă la apă, rezistență la lumina soarelui. Acest material previne formarea de microorganisme dăunătoare și, dacă este procesat corect, nu se deformează, nu vă lăsați să se îndoaie. Datorită acestor calități, este utilizată atât în ​​industria alimentară, cât și pentru filtrarea gazelor.

Țesătură nețesută

Există tipuri combinate de îmbrăcăminte, în care ambele sintetice și fibre naturale. Cel mai faimos în această zonă este material nețesut tip ac cu perforare. Baza sa este poliester.

Cel mai adesea, astfel de curățători sunt utilizați în sistemul de filtrare a mașinilor. De asemenea, acest material este utilizat pe scară largă în industrie. Dispozitivul de curățare nețesut cu ac cu perforare este un produs ecologic. Nu dăunează mediului și sănătății umane. Nu produce reacții alergice.

De asemenea, unul dintre avantajele unei astfel de benzi este rezistența la sarcini mari. În unele cicluri industriale, este necesar să se ofere o marjă de siguranță pentru agentul de curățare. În cazul creșterii încărcării sistemului, materialul trebuie să reziste la condiții similare.

Țesătură nețesută îmbunătățită

Felt a fost primul material nețesut de dispozitive de curățare. Nu a fost lipsit de anumite neajunsuri. Pentru a spori rezistența și calitatea filtrării, fibrele au fost tratate cu rășini. Materialele sintetice nețesute sintetice au fost perforate cu ace cu un anumit diametru.

În ultimii ani, au avut loc schimbări semnificative în producerea acestor materiale. Felt a fost înlocuit cu fibre umplute cu aer prin extrudare din polimeri. Ele au o grosime mult mai mică decât umplutura naturală modificată. Acest lucru a permis o curățare mai fină a diferitelor substanțe.

Din acest material, sunt create panze tip sandwich multi-strat. Acest lucru face posibilă creșterea rezistenței agenților de curățare. Astfel de benzi au o structură tridimensională, în care straturile au proprietăți diferite și sunt fixate într-un anumit mod. Acestea sunt materiale complexe.

Producția de filtre textile

Cea mai mare producție internă de materiale filtrante de tip țesut este în regiunea Moscovei. Acesta este ZAO Voskresensk-Technotkani, care a început să lucreze în 1858. Întreprinderea a produs materialul tehnic și, în timp, sa stabilit fabricarea unei pânze de filtrare.

Compania produce o gamă largă de materiale naturale sintetice și combinate. În ciclurile tehnologice sunt utilizate cele mai recente tehnologii. Aceasta permite companiei ZAO Voskresensk-Technotkan să ocupe o poziție de lider pe piață. Producția implică tehnologii moderne, care permit producerea de produse cu o densitate a suprafeței de 250-2500 g / m².

Produsele întreprinderii sunt utilizate în diverse domenii ale economiei naționale. Dar, în cea mai mare parte, tablourile sale sunt în cerere în sub-sectorul zahărului.

Fabricarea de materiale nețesute

Fabricarea de mașini de curățat nețesute este un proces complex, de înaltă tehnologie. Se folosește cu succes în țara noastră. Cea mai faimoasă întreprindere a acestui profil este instalația de filtrare Inzensky. Producătorul aplică tehnologia mecanică. Țesăturile sunt realizate prin metoda de coasere cu ac, perforată.

Domeniul de aplicare al acestor produse este foarte larg. Materialele nețesute sunt utilizate de la filtrarea substanțelor din metalurgia neferoasă și se încheie cu purificarea aerului în producția de ciment, făină.

A doua cea mai mare întreprindere a profilului prezentat este OJSC Komitex. Gama sa include mai mult de 50 de tipuri de țesături nețesute. Ele sunt utilizate în mod activ pentru filtrarea apei, gaz, lichide tehnice, canalizare, lubrifianți și lichide alimentare.

membrane

Materialul nețesut datorită calităților sale este din ce în ce mai utilizat de industria modernă. Cu toate acestea, materiale de tip membrana devin mai populare. Fabricarea lor a început relativ recent.

Membranele sunt utilizate în procesele de microfiltrare. Cu apariția lor, aplicarea tehnicii de osmoză inversă este asociată. Pentru a elimina un astfel de fenomen ca scăderea presiunii, membranele sunt fabricate din polimeri puternici.

Acestea sunt dispozitive complexe. Dezvoltarea lor a avut loc în două direcții deodată. Pe de o parte, au fost necesare materiale cu pori de dimensiune minimă, mărime fixă ​​și distribuție uniformă pe suprafață.

Pe de altă parte, oamenii de știință caută tehnologii care permit membranelor să lucreze la presiuni diferite. Cel mai adesea ele sunt utilizate pentru purificarea apei. Dar în paralel cu această tehnologie se dezvoltă producția de astfel de membrane pentru medii corozive și temperaturi ridicate. Acestea sunt fabricate din metal și ceramică.

Filtrare aer, gaz

Materialele de filtrare pentru curățarea aerului și a gazelor sunt foarte diverse. La această categorie de pânze se introduc cerințe stricte. Legislația ridică în mod constant standarde de curățare a unui astfel de mediu, datorită căruia dezvoltarea tehnologiilor în această direcție a avut loc într-un ritm rapid.

Cel mai adesea, în astfel de scopuri, se utilizează topituri de cauciucuri de polifenilen sulfură. Multa atentie a oamenilor de stiinta a primit filtre de tip antistatic. Praful din mediul gazos este electrificat. În unele cazuri, devine cauza exploziei.

De asemenea, dezvoltarea filtrelor care purifică gazele fierbinți este în curs de desfășurare. Pentru aceasta se folosesc materiale cum ar fi ceramica si metalul. De asemenea, producția modernă necesită îndepărtarea nu numai a particulelor de praf solide din gaz, ci și a substanțelor toxice. Pentru aceasta, utilizați o combinație de materiale cu absorbanți (carbon activ). Acest lucru permite obținerea unui grad înalt de curățare a maselor de aer și a mediului gazos.

Având în vedere ce fel de materiale de filtrare sunt, se pot înțelege principalele tendințe în dezvoltarea acestor tehnologii. Ele sunt în mod constant îmbunătățite pentru a îndeplini cerințele producției moderne.