Idee de afaceri: producția de cărămizi. Tehnologie și instalații pentru producția de cărămizi

Caramida astăzi este una dintre cele mai bune și mai comune materiale de construcție. Este folosit de constructori privați și companii profesionale. Există întreprinderi mici și mari care fabrică și vând aceste produse. Și dumneavoastră vă puteți crea propria afacere care să vă satisfacă cerințele și va deveni, de asemenea, o sursă de venit. Cu toate acestea, pentru a obține cărămizi de înaltă calitate, este necesar să se respecte specificațiile și să se adere la procesul de fabricație. Producția de cărămizi la domiciliu nu implică utilizarea de echipamente costisitoare. Cea mai importantă condiție este pregătirea corectă a materiilor prime.

Caracteristicile de producție

Formele pot deveni plăci, care sunt bate împreună. În viitor, materiile prime sunt plasate în ele. Ar trebui să efectueze mucegai dimensionat pentru produsul final a corespuns în dimensiuni și aspect de cărămidă tradițională, care are dimensiuni în termen de 25x12x6,5 cm. Rammer capac permit realizarea de materiale care se potrivesc în matriță. Producția de cărămizi va fi mai rapidă dacă faceți mai multe șabloane.

Tehnologia muncii

Partea interioară a matriței trebuie umectată sau presărată cu ciment uscat în prealabil. Apoi se pune soluția pregătită. Pe măsură ce forma este umplută, este necesară compactarea amestecului astfel încât să se umple toate colțurile și golurile. Îndepărtați excesul de soluție cu o spatulă. Apoi vine rândul capacului, care este stivuit în partea de sus. În etapa următoare, așteptând un anumit timp, după expirarea căruia trebuie să transformați formularul și să scoateți produsul semifinat rezultat. Camera ar trebui să fie dotată cu rafturi sub un baldachin, pe care este necesar să se pună cărămizi pentru uscare. Reducerea naturală va avea loc în limita a 15%. În această etapă, evaporarea apei. Aceasta devine catalizatorul pentru convergența substanțelor din amestec.

În acest caz, expunerea la lumina directă a soarelui trebuie evitată. Producția de cărămizi se realizează într-o încăpere bine aerisită. Uscarea durează între 7 și 14 zile. Trebuie amintit faptul că producția de cărămizi fără frigere este una dintre cele mai rapide și mai simple metode de obținere a materialului de construcție descris. Ca un singur dezavantaj important, se consideră că produsele obținute pot fi utilizate numai pentru a forma partiții în interiorul clădirii. Acest lucru se datorează faptului că umezeala poate avea un efect distructiv asupra lor.

Domeniul de utilizare a materiilor prime

Materia primă poate fi utilizată în amenajarea pereților despărțitori și a pereților, care vor fi amplasați în interiorul clădirilor. Pot fi clădiri, precum și băi, care sunt folosite în scopuri economice. Cu toate acestea, va fi necesar să se realizeze impermeabilizarea din interior. Acest material poate fi, de asemenea, utilizat în construcția de pereți de capital în clădiri care au un singur etaj. În același timp, acoperișul trebuie să fie din lemn.

Realizarea coacerii

Producția de cărămizi la domiciliu implică următoarea etapă de ardere. Acest lucru va obține materiale de construcție de înaltă calitate. În condițiile întreprinderilor industriale se folosesc cuptoare speciale. În timp ce sunteți în autoproducere, puteți construi un produs care este fabricat din materiale disponibile. Pentru a face acest lucru, în pământ, pregătiți o depresiune de până la 0,5 metri. Deasupra lui, cu o abatere de la baza de 20 cm ar trebui să fie instalat un butoi de metal, care este lipsit de partea de jos. În pereții rezervorului este necesar să se facă găuri în care este instalată armătura. Pe raftul primit este necesar să se plaseze produse semifinite care au trecut uscarea preliminară. Pe partea de sus a butoiului este acoperit cu o foaie de metal. În pregătirea aprofundată, ar trebui să construiești un incendiu.

Nuanțe de ardere

Tehnologia de producere a cărămizilor presupune respectarea unui anumit regim de temperatură, astfel încât produsul finit se va dovedi a fi de înaltă calitate. În primele opt ore, păstrați temperatura la 200 de grade. Procesul de ardere se efectuează între 12 și 16 ore, timp în care temperatura trebuie menținută de la 800 la 1000 de grade. În următoarele 4 ore regimul de temperatură trebuie să fie blând, de la 500 la 600 de grade. O corecție graduală a temperaturii va da rezultatul dorit, eliminând apariția fisurilor. Puteți crea un incendiu cu ajutorul cărbunelui sau lemnului de foc. Containerul umplut trebuie să fie răcit cu un capac bine închis. Numai după aceea va fi posibilă eliberarea cărămizii, verificându-i disponibilitatea.

A face o mulțime de cărămizi

Instalația pentru producția de cărămizi, sau mai exact pentru coacere, poate fi proiectată pentru o cantitate mai mare de materiale de construcție. În acest scop, o sobă este echipată cu un recipient. Forma sa ar trebui să semene cu un design restrâns la vârf. Este așezat brut, acoperit cu nisip sau pământ pentru a asigura izolarea termică. După interior, este construit un incendiu și regimul de temperatură trebuie să rămână același cu cel descris mai sus. producere caramizi hiperpuse posibil și acasă. Pentru a face acest lucru, va trebui să utilizați o mașină specială care comprimă amestecul preparat într-o masă mai densă. Pentru muncă nu va fi nevoie de energie electrică. Apoi procesul va fi destul de simplu.

Opțiuni alternative de cărămidă

Producția de cărămizi de clincher implică utilizarea unor echipamente oarecum mai sofisticate. Formarea produselor se bazează pe tehnologia presării semi-uscate. În același timp, există posibilitatea de a economisi energie electrică. În producție se folosește o presă cu vacuum, care este înlocuită uneori cu o presă de pârghie. În unele cazuri, expertul utilizează o instalare pe bandă. După formarea ghilotinei, cărămida intră în stadiul de uscare. Pentru aceasta, sunt utilizate șemineuri electrice speciale, care mențin o temperatură ridicată. Cel mai important ingredient brut este lutul refractar. Se caracterizează prin ductilitate și prag de temperatură ridicată. La prepararea soluției se adaugă oxizi metalici sau minerale la ingredientele care aparțin grupului de caolinuri. Acest lucru vă permite să obțineți produse mai puternice.

Realizarea de cărămizi ceramice

Producția de cărămizi ceramice la domiciliu implică pregătirea materiilor prime, formarea acestora, precum și cele ulterioare ardere. argilă, extras într-o carieră, nu se încadrează în forma sa originală pentru formarea de cărămizi de calitate. Masa este adusă la gata, în timpul căreia se efectuează etapele de prelucrare. Acesta poate fi un efect natural sau mecanic. La etapa de uscare, procentul de umiditate din produse scade la 6%. Un astfel de indicator este necesar pentru a se asigura că fisurile nu se formează în timpul arderii și, de asemenea, produsele finite nu sunt deformate. Dacă se utilizează uscătoare de cameră, acestea vor fi capabile să asigure o temperatură în intervalul de la 120 la 150 de grade. În funcție de conținutul de umiditate al materiei prime, de regulă, această etapă nu durează mai mult de 3 zile. Etapa finală este arderea. Pentru implementarea sa vor fi necesare cuptoare cu inel sau tunel.

Fabricarea cărămizilor din nisip de var

Producția de cărămidă de siliciu implică utilizarea sintezei autoclavului. Pentru a produce va fi nevoie de o unitate de material 9 părți nisip de siliciu, care au fost aditivi sitate anterior, precum și o parte de evacuare a aerului. Ultima componentă trebuie să fie specială.