Sudarea unui fir de cupru: o prezentare generală a metodelor și echipamentelor. Lipire sau sudare fire de cupru - Care este mai bine?

Cea mai importantă sarcină la conectarea contactelor electrice este asigurarea rezistenței lor minime. Cu contact redus, rezistența dintre firele de cupru este semnificativ crescută, rezultând încălzirea cablului. Există numeroase moduri de conectare a contactelor, dar cel mai fiabil și mai eficient este considerat sudarea firului de cupru. Această tehnologie permite conectarea monolitică a tuturor firelor firului, obținând astfel cea mai mică rezistență electrică posibilă. Ca urmare, încălzirea firelor este eliminată, astfel încât nivelul de siguranță la foc este semnificativ crescut.

Metode de conectare a firelor

Cuprul este principalul material al conductorilor. Datorită proprietăților fizico-chimice ale acestui material (ductilitate mare, lipsa de elasticitate), care lucrează cu ei are propriile sale caracteristici. reguli de aparate electrice spun că operațiile pe o ramură de conexiune și venelor okontsovyvaniyu de cabluri și fire pot fi realizate prin lipire, sudare, sertizare sau stoarcere (șurub, șurub, etc.). Fiecare dintre ele are propriile sale caracteristici, care vor fi discutate mai jos.

Conexiune prin fir prin răsucire

Răsucirea simplă a firelor este interzisă de către PUE, deoarece este cea mai ineficientă, scurtă conexiune și periculoasă. În ciuda acestui fapt, meseriașii de origine nu înceta niciodată să folosească această metodă, deși consecințele unor astfel de "lucrări de mână" pot fi cele mai netede.

Firele de răsucire prezintă un dezavantaj important: conexiunile de cupru cu deformare de timp și slăbire, eventual în descompunere datorită rezistenței tranzitorii ridicate.

Trebuie amintit că metoda de răsucire poate fi aplicată numai în cazuri excepționale, în cazul în care o nevoie urgentă de a restabili de energie electrică și alte modalități într-o anumită situație nu sunt disponibile. Este foarte important să aveți grijă de calitatea, siguranța și fiabilitatea conexiunii.

Strict interzis:

• Conectați fire din diferite materiale (aluminiu și cupru);
• Conectarea sârmei de cupru solidă cu fir.

Procesul de răsucire este următorul:

1. Goliți firele de la izolație la o distanță de 6-8 cm de la margine;
2. Aplicați un fir la celălalt cap de cruce și strângeți cât mai strâns posibil. Dacă secțiunea transversală a unui fir de cupru este mai mare de 1 pătrat. mm, această operație se efectuează folosind clești.
3. Îndepărtați restul capetelor firelor cu dispozitivele de tăiat cu fir.
4. Izolați răsucirea cu ajutorul unor materiale speciale de izolație (tuburi din PVC sau termo-contractabile, capace) sau mai multe straturi de bandă izolantă. Izolația trebuie să captureze în mod necesar stratul izolator de fire.

test de presiune

Această metodă este un proces de conectare a firelor prin înșurubarea lor cu un manșon tubular special sau un vârf. Aceste dispozitive sunt utilizate în cazul în care secțiunea transversală a unui fir de cupru este de 2,5-240 metri pătrați. mm. Avantajele indiscutabile ale tehnologiei de sertizare sunt viteza și precizia lucrării, precum și durabilitatea și siguranța ulterioare a articulațiilor.

Pentru crimpare, se utilizează un instrument special - clește mecanic, hidraulic sau electric sau prese de presare profesionale. Selectarea manșoanelor se efectuează ținând seama de secțiunea transversală și de numărul de fire care trebuie conectate.

După îndepărtarea izolației și îndepărtarea venei, se aplică o pastă cu cuarț-vaselină, se pune manșeta și se presează. Manșoanele presate sunt izolate.

Terminale și terminale crimp

Aplicarea diferitelor ondulații terminale și este practicată pe scară largă prin conectarea prize electrice, comutatoare, corpuri de iluminat, precum și instalarea tablourilor. Aceste dispozitive permit sârmă de cupru solid conectare precisă și rapidă, dar fără fir irecuperabile pre-suduri sau încrețituri vârful tubului în terminal clemă cu șurub este imposibilă.

Avantajele incontestabile ale clemelor cu șurub includ posibilitatea conectării fire de aluminiu cu cupru, precum și absența nevoii de izolare ulterioară a contactelor.

Cu toate acestea, acest tip de conexiune nu este lipsit de defecte. Are nevoie de întreținere periodică, care implică răsucirea elementelor de prindere. Cuprul este un material foarte moale, predispus la "scurgeri" din sub sarcină. Chiar dacă realizați conexiuni folosind un sistem rigid de încărcare cu arc blocuri de blocare auto-de strângere, datorită suprafeței prea mici a suprafețelor de contact sub sarcină mare, elementele de arc sunt încălzite și eliberate, astfel încât elasticitatea acestora să scadă împreună cu calitatea conexiunii.

Îndepărtarea sudării VS

Pentru a asigura un bun contact, lipirea sau sudarea firelor de cupru este cel mai des utilizată. Care este cea mai bună dintre aceste metode? Categoric, sudarea. Problema este că procesul de lipire este un proces destul de laborios și consumator de timp, mai ales dacă doriți să conectați un cablu de cupru eșuat. În plus, compușii adezivi sunt distruși în timp, datorită prezenței unui al treilea, mai friabil și mai puțin topit metalic. Prezența unei rezistențe tranzitorii în articulațiile diferitelor aliaje contribuie la apariția reacțiilor chimice distructive și a altor procese negative.

Când se realizează sudarea sârmă de cupru, termenul „contactul“ dispare, în general, deoarece compusul monolit se obține din același tip de metal. Firește, acești compuși diferă înregistra o rezistență scăzută, prin care căldura este abia eliberată.

sudură

De îndată trebuie menționat faptul că această operațiune necesită anumite cunoștințe și experiență. Paradoxal, după cum suna, dar răsucirea calității este mai bună decât lipirea rea, amintiți-vă acest lucru.

Procesul de lipire începe cu pre-curățarea capetelor firelor de izolație și de oxizi. Apoi sunt răsucite, acoperite cu o substanță specială - flux, apoi sunt presate. Este posibil să lipiți nu numai fire din cupru, dar și din aluminiu, principalul lucru este să alegeți fluxul și să lipiți corect. Utilizarea unui flux de acid activ nu este recomandată, deoarece va rămâne întotdeauna pe fire, ducând la o întrerupere rapidă a conexiunii.

Un fel de lipire durează mult timp, dar dacă este făcut corect, această conexiune va fi fiabilă și durabilă. După ce firele se răcesc, ele trebuie izolate cu atenție.

sudare

Conexiunea cea mai calitativă și cea mai sigură este sudarea unui fir de cupru. Rezistența la locul de contact al firelor nu depășește indicele rezistenței lor standard. Această metodă nu ia mult timp și este considerată relativ simplă. Cu abilități și cunoștințe minime, sudarea firelor de cupru la domiciliu este perfect fezabilă.

La efectuarea operațiunilor de sudură, trebuie respectate cu strictețe toate normele privind siguranța la incendiu și electricitate. Pentru a evita arsurile și leziunile oculare, ar trebui să se utilizeze întotdeauna echipamente de protecție personală - îmbrăcăminte de protecție specială și mănuși, o mască de sudură sau ochelari de protecție.

Echipamente pentru sudare

Conectarea firelor prin sudare este efectuată de aparate de diferite tipuri. Este cel mai convenabil de a folosi un aparat de sudare invertor fire de cupru, deoarece acest tip de dispozitive sunt caracterizate de dimensiuni mici și greutate, consumul de energie economică și o gamă largă de sudare setările curente. Avantajele lor includ capacitatea de a asigura arderea stabilă a arcului electric.

Dacă ați planificat o cantitate semnificativă de muncă electrice, achiziționarea de invertor aparat de sudura este în întregime adecvată și justificată. În plus, acest echipament nu va fi o "greutate" în viitor.

Caracteristicile procesului de sudare a firelor de cupru

Sudarea unui sârmă de cupru poate fi realizată atât cu variabilitate, cât și cu un curent direct la indicatorii de presiune de 15-30 secunde. Este foarte bun, dacă în dispozitiv există posibilitatea reglării unui curent.

De exemplu, pentru a suda două fire de cupru secțiune transversală de 1,5 metri pătrați. mm, suficient 70 A. Pentru sudarea trei fire cu aceeași secțiune transversală este necesară creșterea curentului la 90 A. Compusul trei conductori de 2,5 kb. mm va necesita 80-100 A, un fir de sudură cinci similare - 120 A. Dacă selectat curentul de sudare optimă nu se produce „lipirea“ electrodului și arcul este suficient de stabil.
Pentru firele de sudare din cupru, folosiți "creioane" din cupru-cupru (electrozi). Dacă nu există niciunul, atunci este posibil să se utilizeze tije de carbon de la bateriile tip deget.

Tehnica de sudare

Vârfurile lungimea cablajului de 5-6 cm a fost purificat printr-un strat izolator și sunt răsucite pornind de la secțiunile izolației, lăsând o 5-6 mm, la capătul unei forme nerăsucite poftă de mâncare. Aceste sfaturi trebuie îndreptate, pliate în paralel și presate unul împotriva celuilalt. Prin răsucire trei sau mai multe fire, la sfârșitul anului încă mai trebuie să plece doar două vârful liber, iar restul taie la punctul ultimei runde de ouat. Dacă mașina de sudura nu este suficient de puternică, o astfel de răsucire va face mai ușoară formarea unei mingi de topire. Dacă există suficiente curenți de sudură în mașină, puteți face o răsucire simplă.

Apoi, răsucirea este fixată cu o clemă de sudură. Dacă acest dispozitiv nu este disponibil, puteți utiliza clești vechi obișnuiți.

Îmbinarea pregătită este sudată cu un electrod de carbon. În procesul de sudare a sârmei de cupru, capetele rămase netezite sunt topite înainte de formarea mingii de topire. Pentru a asigura un contact mecanic și electric fiabil al firelor, zona de topire trebuie în mod necesar să se răsucească.

Durata sudurii nu trebuie să depășească 2-3 secunde, în caz contrar izolația firelor se va topi. După răcirea completă a compusului produs izolarea folosind mai multe straturi de bandă sau capac special, PVC sau tuburi contractă la căldură.