PAL: ce este și cum este folosit acest material?

În reparația și construcția de case, se folosesc multe materiale, dar printre ele se numără și cele care s-au acoperit cu o faime nesfârșită. Luați, de exemplu, fibră de sticlă. Ce este?

Denumirea înseamnă "carton fibros". Acest material de tablă, care este produs prin presarea așchiilor de lemn cu adăugarea de diferite tipuri de componente de legare.

De regulă, în ultima încarnare se utilizează rășini polimerice sintetice. În plus, ele includ diferite substanțe care conferă materialului finit proprietăți de hidrofobie.

Cea mai scumpă (și, prin urmare, cea mai des utilizată) ceresină și parafină. Adesea, compoziția este adăugată de aditivi antiseptici. Datorită lor, mucegaiul nu crește practic pe fibră. Ce este? Cel mai des în rolul unui astfel de aditiv antiseptic sunt fenolii, care împiedică cu succes dezvoltarea ciupercilor și distrug sporii lor.

produs fibrolemnos în două moduri: uscat și umed. Cu toate acestea, recent au existat metode intermediare: umede și semi-uscate.

Metoda cea mai ieftină este uscată, când placa de fibre (ceea ce este, am spus deja) este formată din așchii de lemn în condiții obișnuite și fără a fi umezită cu apă. Placa este presată la temperaturi și presiuni ridicate.

Materialul rezultat este caracterizat de costuri reduse, porozitate și ușoare. Conținutul său de umiditate este de numai 6-8%.

Metoda umedă constă în aceleași pași, dar așchii de lemn sunt trimiși la presare, fiind umeziți cu apă. După părăsirea camerei de presare, materialul este tăiat în foi separate și trimis la uscător. Astfel de panouri din fibre au umiditate deja în limita a 70%. Pentru că sunt mai puternice, dar mai durabile.

Metoda semi-uscată este similară cu prima metodă descrisă mai sus. Singura diferență este că, înainte de a fi alimentat la compact, chips-urile sunt udate, astfel încât conținutul de umiditate al materialului rezultat este de 16-18%.

Metoda uscată umed diferă de toate cele de mai sus prin faptul că, mai întâi, se formează o placă din apa impregnată cu apă, apoi este introdusă în instalația de uscare și abia apoi trimisă la procedeul de presare la cald. Rezultatul este un placaj din fibre, umiditatea relativă care este de fapt 0%.

Observăm că nu facem dreptate atunci când vorbim de "jetoane". Faptul este că acest ras, cu ajutorul mașinilor speciale, este mai întâi triturat în fibre, din care se formează deja țesătura de panouri finite.

În ultimii ani, o tabletă rafinată a fost folosită mult mai des. Atunci când se fabrică astfel de panouri, se aplică o acoperire cu mai multe straturi pe suprafața lor. În prima etapă placa este acoperită cu un strat de grund special, care creează o bază fiabilă. Imprimă o imagine care simulează suprafața obișnuită a copacului.

O astfel de placă practic nu se teme de umiditate și de abraziune. Pentru a întări suprafața în acest caz, se utilizează un lac special.

Așa că ți-am spus despre DVP. Ce este, știți acum. Datorită lacunelor și proprietăților de rezistență ale acestui material, acesta este adesea folosit nu numai în industria mobilei, ci și în industria construcțiilor.