Blocuri de silicat de gaz: dezavantaje, avantaje, caracteristici

După cum arată practica, aproape 50% din materialele de construcție necesare pentru construirea întregii clădiri sunt utilizate pentru ridicarea pereților despărțitori și a pereților portanți. Pentru a reduce costurile de construcție, consumatorii aleg materiale cu caracteristici de performanță similare, dar cu un cost mai mic. Printre aceste materiale - blocuri de silicat de gaz.

Cunoașterea proprietăților acestor produse, dezavantajele și avantajele acestora vor contribui la evitarea unor greșeli care pot afecta calitatea clădirii rezidențiale și durabilitatea acesteia.

Caracteristicile produsului

Costul redus - principalul avantaj al blocurilor de gaz-silicat, metrul pătrat al acestora este de două ori mai ieftin decât utilizarea unei cărămizi. Foarte importantă este capacitatea de a produce produse de formă complexă, datorită cărora viteza de ridicare a clădirilor crește uneori.

Gasosilicatul este un subtip de beton celular. Pentru producția sa se utilizează o autoclavă industrială, dar este posibilă și fabricarea de produse la domiciliu. Următoarele componente sunt utilizate ca materii prime:

1. Ciment Portland.
2. Pulbere din aluminiu.
3. Celuloză aglomerată.
4. Apa.

Catalizator - nestins, reacționează cu aluminiu și spumează amestecul. Ca rezultat, hidrogenul este eliberat, formând cele mai mici bule. La fabricarea într-o autoclavă, după amestecare, masa este aburată și turnată într-o matriță. După solidificare, placa este tăiată în elementele de dimensiune și formă dorite.

Tipuri de construcții bloc

Produsele de densitate sunt împărțite în mai multe subspecii:

1. Blocuri de silicat de gaz cu rezistență la compresiune D700. Acest material - cea mai bună opțiune pentru construirea de clădiri cu mai multe etaje, atât de producție cât și de locuințe. În construcții joase se utilizează pentru montarea zidurilor și pereților despărțitori.
2. Produse cu indicatori de rezistență D500-D600. Sunt utilizate în construcția de structuri de joasă creștere (maximum - trei etaje). În zonele cu climat cald, astfel de clădiri nu trebuie izolate.
3. Produse termoizolante. Puterea plăcilor acestui brand este D400. Ele sunt utilizate pentru izolarea instalațiilor construite sau noi construite sau pentru construirea de pereți despărțitori care nu poartă.
4. Blocuri cu o densitate mai mică de 400 kg / cu. m. Distribuția unor astfel de structuri este foarte limitată. Acestea pot fi utilizate numai ca un material termoizolant, de exemplu, pentru sistemele de încălzire. Datorită densității scăzute a plăcilor, căldura și frigul nu sunt deloc trecute, deci reprezintă cel mai eficient exemplu de izolare termică.

La notă: indiferent de puterea produselor, acestea sunt utilizate în construcția de clădiri cu mai multe etaje și de unități industriale numai ca încălzitoare.

Specificațiile materialului

Principalele caracteristici tehnice sunt următoarele:

1. Capacitate specifică de căldură. Indicatorul este măsurat în kJ / kg * ° C. La un silicat de gaze este egal cu unitatea, în timp ce pentru structurile din beton armat corespunde cu 0,84.
2. Conductivitate termică. gazosilikata Densitate (0,14 W / m * ° C) este similară cu densitatea de molid sau pin, pentru rău conducător de căldură, precum și din materiale lemnoase menționate rase. Pentru comparație - densitatea betonului de 2,04, astfel încât clădirile acestui material este fierbinte în timpul verii și rece în timpul iernii.
3. Absorbția sunetului. Datorită prezenței unor goluri în interiorul unității, sunetul este slab transmis.
4. Ciclicitatea rezistenței la îngheț. Depinde de densitatea materialului - cu cât este mai mare, cu atât mai mult ciclurile de îngheț / dezghețare rezistă construcției. Astfel, blocurile cu un indice de densitate de peste 600 pot rezista până la 50 cicluri, adică ani. Dacă sunt protejate împotriva vântului și a umidității, timpul de funcționare poate fi mărit cu 50%.

Greutatea produselor

Pentru construirea unei case este foarte important să cunoști greutatea produselor pentru a alege o bază fiabilă. Deși silicatul de gaze naturale cântărește mai puțin decât caramida și piatra, are și greutatea proprie. Acest parametru depinde în primul rând de marca produselor. De exemplu, un cub de blocuri de gaz-silicat marca D300 cântărește 300 kg, D500 marchează o jumătate de tonă, mărcile D800 - 0,8 tone. Greutatea unei unități separate depinde nu numai de marca betonului gazos, ci și de dimensiunile sale.

Pentru a calcula greutatea unui bloc, greutatea unui metru cub este împărțită la numărul de elemente din acesta. De exemplu, un cub de blocuri cu dimensiuni de 25x40x60 cm cântărește 500 kg și este format din 16 elemente. Este ușor de calculat că 500: 16 = 31,25 kg. Produsele cu dimensiuni asemănătoare ale mărcii 400 cântăresc 25 kg, clasa 600 - 37,5 kg.

Cum se fac calcule?

Aflați câte blocuri de silicat de gaz aveți nevoie pentru a construi o clădire de o anumită dimensiune, nu este dificilă - dimensiunile produselor sunt ajustate la standardele materialelor de construcție, în special cărămizile. În același timp, se ia în considerare grosimea stratului de soluție. Pentru a afla numărul exact de blocuri necesare muncii, ar trebui să calculați volumul unui bloc, specificați numărul elementelor necesare pentru așezarea 1 mp. m și apoi calculați cantitatea totală.

În proiectul pregătit dimensiunile tuturor pereților și pereților sunt specificate în mod necesar. Înmulțind lungimea totală până la înălțimea dorită, obțineți rezultatul dorit. Doar nu uitati ca de la figura primita este necesar sa luati zona ferestrelor si usilor. Apoi, la rezultatul se adaugă 10-15%. Acest lucru - calculul bătăliei, jetoanelor, altor defecte care pot apărea în timpul transportului și ambalării.

Avantajele materialului

Avantajele includ următoarele caracteristici ale blocului:

1. greutate redusa, asa ca nu are nevoie pentru a construi o fundație armat pentru pereții de cărămidă - vă puteți construi o structură sau melkozaglublenny tip de centură de fundație columnare.
2. Conductivitate termică slabă. Casa blocurilor de silicat de gaz păstrează căldura de 5 ori mai bună decât o structură de cărămidă de același tip.
3. Abilitatea de a construi clădiri de forme geometrice complexe și neobișnuite. Și puteți face acest lucru fără prea mult efort, în timp ce lucrați cu o cărămidă va trebui să petreacă mult timp pentru a da elemente individuale forma corectă.
4. Permeabilitate ridicată la vapori. Cu umiditate ridicată, silicatul de gaze absoarbe umezeala, iar când aerul devine prea uscat, îl dă departe. Datorită acestui fapt, în casă se creează un microclimat confortabil și confortabil.
5. Siguranța la foc. Gasosilicatul face parte din materialele cu grad scăzut de combustibil ale grupului Г1.
6. Posibilitatea de a se angaja oricând în lucrări de construcție. Astăzi există un clei pentru blocurile de gaz-silicat la vânzare, cu care este posibil să lucrați chiar și în timpul iernii.

Un detaliu important: există un avertisment - este inadmisibil de a lucra în ploaie sau zăpadă, deoarece umezeala intra in pori, este colectat în ele și începe să distrugă din interior de design.

Dezavantaje. Care sunt dezavantajele produselor cu silicat de gaze?

Deși astăzi proiectele de blocuri de gaze cu silicat și sunt profitabile, rezonabile și soluție modernă, acest material nu cere ocupă un loc de frunte. Defecțiunea este neajunsurile sale:

1. Proprietăți mari de absorbție a apei. Odată cu acumularea de umiditate, structurile își pierd puterea, astfel încât clădirile trebuie protejate de apă sau zăpadă. Mai mult, într-un mediu umed apare rapid o ciupercă care nu poate fi îndepărtată din structura poroasă a materialului.
2. Contracție în primul an după ce au fost zidite pereții. Din această cauză, trebuie să amânăm lucrările de finisare.
3. Forță mecanică scăzută. Dacă zidurile cărămizilor au fost capabile să reziste chiar și asediului trupelor în Evul Mediu, blocurile de silicat de gaz pot să se prăbușească cu ușurință cu impact slab. Din acest motiv, atunci când construiți o casă, cuiele sub toate rafturile trebuie să fie fixate în perete cu adeziv, astfel încât să nu alunece.
4. Inadmisibilitatea utilizării ipsosului și ipsosului de ciment. În schimb, se utilizează un amestec de gips.

Dimensiuni de construcții

Dimensiunea standard a structurilor produse este de 60x30x20 cm. Blocurile de astfel de dimensiuni sunt considerate optime pentru montarea clădirilor cu un nivel scăzut de creștere. Dar aceste dimensiuni, specificate în GOST 21520-89, nu sunt obligatorii, astfel încât producătorii pot produce produse de alte dimensiuni care depășesc lungimea și înălțimea specificate.

În plus, produsele sunt fabricate în diferite tipuri, ale căror dimensiuni diferă de standard. Acestea sunt:

1. Straight blocks. Dimensiuni 20x25x62,5 cm, 30x25x62,5 cm sau 20x30x62,5 cm.
2. Produse echipate cu un sistem de caneluri și caneluri. Dimensiunile sunt 37,5 / 40x25x62,5 cm.
3. Modele Pazogrebnevye. Dimensiunile sunt de 30 / 37,5 / 40x25x62,5 cm.
4. Produse pentru partiții. Dimensiunile sunt de 15 / 10x25x62,5 cm.
5. Proiecte pentru poduri în formă de U. Dimensiuni 20/30/40x25x50 cm.

costul

Ca masa de produse, valoarea lor depinde de brand.

Pe baza parametrilor de mai sus, puteți calcula prețul blocurilor pe bază de silicat de gaze. De exemplu, dacă într-un metru cub de 33 de piese în total de 3 150 de ruble, atunci un element va costa aproximativ 97 de ruble.