Mașină de sudare la fața locului: tipuri și aplicații

Un aparat de sudare a punctelor de contact (numit și un spotter) este un instrument indispensabil pentru absolut orice fel de producție.

distinge:

1. Dispozitivul este o sudură cu puncte de mare putere, care are dimensiuni mari de masă.
2. Dispozitivul are o capacitate redusă de sudură, care are dimensiuni compacte convenabile.

Astfel de unități sunt utilizate pe scară largă în fabrici care produc diferite părți, în special în producția de autoturisme.

Dispozitivul de sudare prin contact cu puncte tip compact poate fi utilizat în procesul de îndreptare a diferitelor panouri de caroserie. În acest caz, se instalează suplimentar unele elemente de neînlocuit, cum ar fi un sistem de fixare, ciocanul invers și diferite materiale consumate în procesul de fabricație a pieselor. Sistemul de fixare este realizat prin bucle și sârmă ondulată. Un astfel de pachet extins face dispozitivul la fața locului mai funcțional și mai economic.

Achiziționarea acestei unități tocmai în acest mod, completată și îmbunătățită, configurația afectează în mod pozitiv procesul tehnologic, vă permite să reduceți cheltuielile curente cu aproape 20%. Desigur, orice detalii suplimentare pot fi achiziționate la puncte de vânzare cu amănuntul, cu toate acestea, este mult mai ușor să instalați un dispozitiv decât să căutați un loc pentru trei, de exemplu.

Pentru a cumpăra un așa-zis spotter și folosiți-l pentru uzul obișnuit alinierea corpului este inadecvată, deoarece o astfel de acțiune va duce la imposibilitatea unei comutări operative a dispozitivelor de îndreptare. În plus, un dezavantaj incontestabil al utilizării acestei metode va fi o dimensiune inacceptabilă de dimensiuni mari (care poate reduce în mod semnificativ viteza procesului tehnologic). Multe companii de producție au venit cu următoarea soluție: două tipuri de unități sunt cumpărate dintr-o dată: o mașină de sudat cu putere mare și mică. În același timp, fiecare dintre mașinile descrise anterior dispune de echipamentul necesar, ceea ce permite creșterea semnificativă a eficienței și productivității muncii, precum și creșterea vitezei de producție a produselor finite din acest sector.

De exemplu, sudarea panourilor de caroserie se face cu ajutorul acarienilor speciali, care sunt instalate pe mașini de mare putere, deoarece aplicarea similară pe mașinile electrice cu consum redus nu este capabilă să asigure nivelul necesar de calitate și fiabilitate. În plus, toate armele posibile pentru fixarea căpușelor sunt instalate pe unități de mare putere. Această adăugire trebuie să fie obligatorie. Mai puțin strict se referă la prezența în configurația de bază a electrozilor și a sistemului de răcire, care este necesară pentru a preveni supraîncălzirea și deconectarea prematură a mașinii de sudură. Unitățile de răcire pot fi realizate în două variante: apă și aer. Sistemul de răcire cu apă este mai preferat decât opțiunea de răcire cu aer. Cu toate acestea, mașinile de sudat de înaltă calitate pot fi produse cu sisteme de răcire aer. În același timp, ei se descurcă perfect cu sarcinile care le sunt atribuite, prevenind supraîncălzirea nedorită.

În cele din urmă, trebuie remarcat faptul că spottoarele pot fi produse la 220 V și 380 V. Nu sunt observate diferențe semnificative în caracteristicile puterii, calității și funcționalității.