Cablu galvanizat: GOST, dimensiuni, scop. Cablu de oțel
Construcția de clădiri, poduri și drumuri, de petrol și industria de gaze și cărbune, transportul maritim și fluvial și alte industrii nu pot face astăzi fără cablu de oțel. Corpurile flexibile și rezistente, laminate din sârmă de oțel, sunt utilizate pentru ridicarea și mutarea diferitelor echipamente, materiale de construcție, elemente structurale și alte bunuri.
conținut
Caracteristici ale structurii cablului
Frâna de oțel este un produs metalic complex, care este elementul principal în multe construcții de drumuri, mașini de terasament, mașini de ridicare a încărcăturii și mecanisme. Orice cablu este alcătuit din mai multe fire răsucite de sârmă care împletesc un miez comun de metal sau alte materiale.
Rezistența și designul coardei depind de numărul și grosimea firelor din fiecare fir, de numărul de miezuri și de materialul de fabricație a acestora, de densitatea și numărul de fire în coarda. Miezul cablului răsucite formează un model al produsului finit și protejează suprafața frânghiei de strivire la sarcini mecanice ridicate. Miezul realizat din metal mărește rezistența structurală a cablului, iar la tensiune și la temperaturi înalte reduce elongația structurală.
Combaterea ruginei
Principala problemă a cablurilor de oțel, coroziunea, este rezolvată în trei moduri:
- Producția sârmei inițiale este realizată din oțel inoxidabil. Metoda este cea mai fiabilă și mai costisitoare.
- Fire de acoperire cu zinc sau crom. Cel mai rezistent strat de acoperire este proiectat pentru mai mulți ani de funcționare.
- Cabluri combinate cu miez organic sau sintetic. Impregnată miezuri speciale de ungere de cânepă, sisal, manila de bumbac sau de a minimiza frecarea dintre elementele de cablu și prelungește durata de utilizare. Un miez mai puternic și mai ușor, cu două straturi, din fire de poliamidă este utilizat în cablurile pentru echiparea sporturilor extreme.
Pe raportul durabilitate - calitate - prețul cablurilor galvanizate cu miezuri nemetalice este considerat cel mai optim. Uneori, protecția anti-coroziune este asigurată de un lubrifiant rezistent la apă (solidol sau nigrol).
Caracteristicile calitative ale cablului din oțel
Unul dintre aspectele principale ale evaluării unui cablu de oțel este forța sa. Determinată de grosime, de metoda de fabricație și de design, rezistența frânghiei determină sarcina admisă pe ea. Forța de lucru (forța admisă) este determinată de sarcina maximă la care integritatea cablului nu este perturbată pentru o lungă perioadă de timp. Rezistența la tracțiune este determinată de sarcina minimă care distruge cablul de oțel. Fără spargere, corzi de oțel cu o grosime de 2 cârpă-10 mm rezistă unei sarcini de 47 până la 174 kg. Încărcarea minimă pentru ruperea cablurilor din oțel variază de la 235 kg pentru cablurile subțiri de 2 mm la 5,880 kg pentru cablurile cu diametrul de 10 mm.
Flexibilitatea este un criteriu important în alegerea unui cablu. Sârmă mai mult este înfășurat într-o coardă de cablu de oțel, deci este mai flexibil. În cablurile cu o flexibilitate sporită, fiecare din cele 6 fire care împletesc miezul organic, suita de 144 de fire. Vederea flexibilă este formată din 72 fire, produse de la 42 de elemente sunt considerate rigide. În producția de cabluri din oțel se utilizează sârmă de grosime 1hel-8 mm.
Soiuri de frânghii din oțel
Clasificarea cablurilor este determinată de numărul de fire:
- Când un singur fir este înfășurat, firul este înfășurat spiralat pe miez. O astfel de funie poate fi utilizată atât ca produs finit, cât și ca un element de cabluri mai complexe.
- Pentru dubla crăpare, se utilizează un singur fir, care înfășoară miezul într-o anumită secvență. Această tehnică este utilizată pentru a produce cabluri monostrat și multistrat. Normele speciale ale jantei permit cablurilor galvanizate dublu (toroane) nu numai să reziste încărcărilor semnificative, dar și să nu se răsucească în timpul lucrului.
- Cele mai durabile și mai fiabile cabluri sunt obținute printr-o frânghie triplă spirală. Pentru formarea lor, firele sunt produse printr-o metodă specială.
Direcția firurilor poate fi dreaptă sau stângă.
Marcarea cablurilor
Desemnarea tipului de sârmă galvanizată este determinată de tipul de țesere a firelor. În funcție de metoda de aranjare a firelor, cablurile sunt împărțite în mai multe tipuri:
- LC este o atingere liniară, în care pitchul fluierului în toate straturile este același cu modelul repetat.
- LK-О - la țeserea unui fir de blocare cu un diametru.
- LK-R - cablul este format din încuietori, țesute din fire de diferite diametre.
- LK-RO - toroane de diferite tipuri sunt țesute în timpul fabricării frânghiei.
- TC - punct de tangență a firelor. Cu o astfel de țesătură, fiecare strat al firului are un pas propriu, iar straturile se încrucișă reciproc.
- TLK - cablu combinat din fire și cu o linie liniară și cu un punct de atingere.
Alegerea corectă a unui cablu galvanizat, în funcție de condițiile de funcționare și de scopul acestuia, afectează durabilitatea și calitatea mașinilor și a mecanismelor în care sunt utilizate. De exemplu, densitatea scăzută a structurii interne a tipurilor TK sub încărcare dinamică provoacă o frecare puternică a straturilor de cablu și duce la uzura rapidă.
Marcajul produsului indică, de asemenea, tipul de acoperire, diametrul, tipul rolei, scopul, tipul răsucirii, îndreptarea, precizia și rezistența.
Standardul de stat definește cerințele pentru cablurile galvanizate, GOST are toate tipurile de cabluri de oțel. De exemplu, cabluri de oțel tip LK-O eșuare dublu cu un miez metalic fabricat în conformitate cu standardul 3066-80 și Organic - 3069-80, PR-O singură eșuare este conform 3062-80, frânghiile LC-F cu miez organic produs în conform GOST 2688-80 și așa mai departe. Aceste documente reglementează numirea, proprietățile mecanice ale mărci, tipuri de acoperire de sârmă, direcția și modul în care pune, combinație în direcția coarda svivok elemente, de fabricație de precizie și de gradul de echilibru. Reguli de acceptare, cerințele tehnice, etichetarea, metodele de testare, ambalarea, transportul și depozitarea normelor de cabluri sunt definite de GOST 3241-91.
Aplicarea cablurilor din oțel
Datorită fiabilității și practicității, cablurile din sârmă din oțel galvanizat sunt utilizate în mod activ ca o componentă a echipamentelor industriale într-o mare varietate de domenii:
- în mecanismele de ridicare și transport;
- în unitățile de construcție a drumurilor, în pământ și în unități montane;
- în tehnologia industriilor producătoare de petrol și gaze;
- în mașini agricole;
- în sectorul construcțiilor navale și în alte sectoare industriale.
O gamă largă de cabluri de diferite diametre și rezistențe face posibilă achiziționarea tipului de cabluri din oțel corespunzător unui anumit echipament.
Prin denumire, cablurile de oțel sunt împărțite în două grupe: destinate exclusiv manipulării mărfurilor și ridicării sau transportului atât a persoanelor cât și a încărcăturii.
Avantajele cablurilor galvanizate
Învelișul de sârmă din oțel cu zinc mărește durata de viață a cablurilor de oțel de 3 ori și permite utilizarea acestuia în medii agresive. Cablurile galvanizate au un nivel ridicat de rezistență la coroziune, ceea ce face posibilă utilizarea acestora pe vasele fluviale și maritime. Datorită rezistenței ridicate la uzură, ele sunt utilizate în mod activ în toate domeniile industriei.
Învelișul de sârmă din oțel cu zinc separă cablurile în funcție de condițiile de lucru în trei grupe:
- Într-un mediu agresiv dur.
- Într-un mediu deosebit de agresiv și dur.
- Într-un mediu mediu agresiv.
Cablu în cochilie
Industria modernă oferă un cablu galvanizat în panglica din PVC, care mărește protecția împotriva coroziunii. Astfel de frânghii au fost folosite cu succes dacă este necesar fixați mărfurile să fie scufundat în lichid ca extensii pentru antene și stâlpi de montaj, cu operațiuni de ridicare și încărcare în condiții nefavorabile și la temperaturi scăzute. Cablul galvanizat de 3 mm într-o teacă din PVC este utilizat pentru liniile de comunicație și alimentare cu energie electrică. Astăzi, sortimentul de cabluri galvanizate este completat cu produse acoperite din materiale rezistente la temperaturi ridicate și rezistente la combustie.
- Conductor VVGNG: specificații
- Cleme de cabluri: scop și dispozitiv
- Care este cel mai bun conector de cablu?
- Șuruburi de oțel: construcții și scopuri
- Principalul material consumabil pentru sudare este firul de sudare
- Cabluri VVG. Caracteristicile și caracteristicile tehnice ale modelelor
- Marcarea prin cablu: GOST, decodificare și notație
- Sârme acustice: caracteristici tehnice, tipuri
- Cablu Ethernet: descriere, scop, tipuri de produse
- Cablu MKESH: descriere, scop, caracteristici tehnice ale produsului
- Cablu DPS: descrierea și scopul produsului
- Cum să împleti o frânghie: o diagramă și o instrucțiune pas cu pas
- Cablu VVGng-LS, greutatea și diametrul exterior
- Ce este un raft de cablu?
- Sârmă și cablu de oțel
- Prinderi prin cablu: scop, construcții, tipuri
- Oțel laminat la rece: caracteristici, caracteristici, aplicare
- Cravată prin cablu
- Colțul metalic - unul dintre cele mai comune tipuri de profile
- Teava pătrată: aplicarea și proprietățile gamei
- Steel Channel - unul dintre cele mai comune tipuri de metal laminat