Cum sa faci o presa pentru brichete cu mainile tale

Resturile vegetale pe tipuri de deșeuri agricole, frunze și rumeguș sunt un combustibil excelent. Cu toate acestea, dacă doriți să utilizați toate acestea împreună cu un cazan convențional, trebuie mai întâi să pregătiți brichetele presate. Dacă combustibilul nu are o anumită formă, va trebui să fie aruncat la fiecare 5 minute și cea mai mare parte a acestuia va cădea grătar.

Cumpărați sau faceți

Apăsați pentru brichete pot fi achiziționate la magazinul de echipamente corespunzătoare, cu toate acestea, un astfel de dispozitiv este destul de scump. În plus, o astfel de achiziție va fi profitabilă numai dacă intenționați să organizați o producție permanentă. Dacă dețineți o casă de țară sau o locuință privată în oraș, puteți construi un astfel de dispozitiv.

Recomandări pentru fabricarea presei

Achiziționarea de echipamente fabricate pentru producerea brichetelor va costa de la 300 mii la 1 milion de ruble, prețul va depinde de capacitatea unității. Consumatorul privat, care doar ocazional trebuie să folosească brichete de combustibil, astfel de echipamente nu ar fi accesibile. Este mult mai ușor să faceți o presă din materiale improvizate, mai ales că nu există nimic complicat în acest design.

Unii meșteri folosesc mecanisme gata făcute, în timp ce altele colectează dispozitivul de la zero. Dacă decideți să utilizați ultima soluție, presa pentru brichete poate fi făcută dintr-o pârghie și un mecanism cu șurub. Pe pârghie vă puteți influența propria greutate. Acest design este fabricat din lemn, dar pentru soluția cu șurub veți avea nevoie de un strung și de oțel. Extruderul cu șurub poate fi realizat independent, totuși, o astfel de întreprindere este costisitoare, deoarece în lucru este necesar să se utilizeze oțel special de înaltă calitate.

Folosirea unui mecanism gata

Se poate face presare pentru brichete și pe baza mecanismului finit. Pentru aceasta puteți profita de presă hidraulică sau un cric. Comandantul va trebui să completeze acest nod cu o matrice și un pumn. Orice dispozitiv fabricat automat pentru presarea rumegușului nu este capabil să fixeze lignina. În schimb, va trebui să adăugați legatori terță parte. Pentru această abordare:

• tapet de tapet ieftin;
• hârtie soggy;
• argilă.

Argila trebuie adăugată în volumul de 1 parte pentru 10 părți rumeguș. Dacă este vorba de hârtie moale, atunci pentru aceasta se folosește un carton ondulat, în care este conținut lignina.

Metode de lucru

Dacă vă decideți să faceți o presă pentru brichete pe baza mecanismului cu șurub și pârghie, știți: nu este necesar să utilizați nodurile achiziționate. Cu toate acestea, ele nu vor avea o forță de compresie ridicată. De aceea presa poate fi creată pe baza unui cilindru hidraulic echipat cu un motor electric sau cu un mecanism de acționare manuală.

Punchul este atașat la unitatea hidraulică, dimensiunile căruia trebuie să corespundă dimensiunilor matricei, se vor forma în brichete. Matricea poate fi realizată dintr-un tub cu pereți groși, care va fi cea mai simplă opțiune. Pentru a permite umezelii și aerului să scape, trebuie să se facă găuri în pereții conductei. Matricea trebuie să aibă un fund detașabil. Dacă îl îndepărtați, bricheta finită poate fi împinsă cu un pumn în tavă. Mecanismul final trebuie completat cu două mânere, ceea ce va asigura confortul transportului.

Pregătirea materialelor

Presa pentru brichete poate fi făcută din tablă și colț de oțel. Unghiul trebuie să fie egal cu partea cu o latură de 100 mm. Foaia de oțel trebuie să aibă o grosime de 3 până la 6 mm, din care este necesară tăierea pumnului. Diametrul matricei determină grosimea piesei de prelucrat. Din această foaie, trebuie să efectuați un fund detașabil.

Pregătirea nodurilor principale

Presa pentru brichete poate fi realizata din tevi si otel galvanizat. Țeava trebuie să aibă un diametru cuprins între 25 și 30 mm, din care se taie tija pumnului. Plăcuța pentru matrice ar trebui să fie confecționată dintr-o țeavă cu pereți groși, diametrul căruia va depinde de dimensiunea brichetelor.

Dacă brichetele se dovedesc a fi subțiri, atunci densitatea lor va crește, iar productivitatea mașinii, dimpotrivă, va scădea. Pentru corpul mixerului, o conductă de diametru impresionantă este adecvată și, dacă nu există una, poate fi făcută dintr-o foaie de fier. Când este făcută o presare brichete de combustibil (cu mâinile lor), trebuie să completați două tăvi, dintre care unul va fi utilizat pentru a primi produsul finit, în timp ce celălalt va fi folosit pentru încărcarea materialului pregătit.

Instrucțiuni de asamblare

Canalele vor fi utilizate pentru unitatea de bază, în timp ce din colțul lonjeron 4 trebuie făcută, lungimea fiecăruia dintre care este egală cu 1,5 m. Ele sunt instalate și montate vertical, distanța dintre ele trebuie să fie egale. În etapa următoare foaia de fier sau a unei conducte finisate trebuie să efectueze tambur, care este necesară pentru amestecare.

Dacă aveți o mașină de spălat eșuată, tamburul poate fi împrumutat de la ea. Acest element este fixat la posturi. Dacă este necesar, poate fi suplimentat cu un motor electric. În cazul în care motorul a fost prea vysokooborotisty, trebuie să utilizați cutia de viteze, deoarece, uneori, reduce viteza la valoarea dorită, datorită diferenței de diametre scripeților nu este posibilă.

Și vom continua să colectăm o presă pentru brichetele de combustibil cu mâinile noastre. În etapa următoare, tava este fixată sub tambur, de-a lungul căreia materialul va intra în matrice. Găurile, ale căror diametre sunt de 3 până la 5 mm, trebuie să fie executate în pereții conductei, folosiți ca un martor pentru matrice. Ele sunt distribuite cât mai uniform posibil. Matricea trebuie fixată pe flanșa la care este fixată fundul detașabil. Ar trebui să fie făcut din tablă de oțel, dând aspectul unui disc cu luguri.

Când se face o presă pentru brichete din rumeguș, este necesar să se urmeze tehnologia. Dupa ce a citit-o, puteți vedea că matricea ar trebui să fie consolidată sub jgheabul de alimentare la bază, și se poate face prin utilizarea elemente de fixare mecanice sau aparat de sudura. De la foaia de oțel ar trebui să fie tăiat pumnul rotund, al cărui diametru va permite elementului să intre în matrice. Pentru a face o tijă, aveți nevoie de un tub de 30 mm, la o parte a căruia este sudat un pumn, în timp ce celălalt capăt este atașat la o instalație hidraulică.

Caracteristici ale fabricării presei cu șurub

Presa cu șurub pentru a face brichete de combustibil cu propriile mâini poate fi de asemenea făcută, dar lucrarea va fi mai complicată. Cu acest mecanism, va fi posibil să se asigure o metodă de extrudare pentru producerea de brichete, care este adesea luată în considerare în cazul unui măcinător de casă pentru carne sau unui storcător de fructe.

Pentru a opera astfel de echipamente, materia primă trebuie să fie plasată într-un buncăr de primire, de unde va fi transportat printr-un șurub într-un canal conic conic. În acest stadiu, există o comprimare, iar presa cu șurub va dezvolta un efort foarte mare. Ca rezultat, puteți obține lemn de foc din lemn, care va avea forma de hexagon. În acest proces sunt tratate termic și tăiate cu un cuțit special.

Pentru a înțelege mai bine structura acestui mecanism, ar trebui să vă uitați la desen, care este prezentat în articol. Chiar dacă utilizați o mufă hidraulică într-o presă auto-făcută, atunci nu veți putea crea un efort mai mare de 300 de bari. Prin urmare, este necesar să se renunțe la tehnologia din fabrică, unde apa nu este utilizată. Acest lucru se datorează faptului că fără componentele obligatorii ale brichetelor nu vor fi obținute. După cum arată practica, o presă cu șurub pentru brichete din rumeguș cu mâinile proprii este cea mai dificilă realizare. Motivele sunt banale. Nu este atât de ușor să fabricăm părți în mod independent, iar costul de producție va fi ridicat. În cazul în care este necesar să se ia oțel de înaltă calitate, unitatea electrică este de asemenea utilă. Acest proiect necesită un motor cu o putere minimă de 7 kW. În plus, este un lucru mic: trebuie doar să puneți totul împreună, folosind desenul.

concluzie

Aplicarea brichetelor de la churn este realizată folosind aceeași tehnologie ca cea descrisă mai sus, când tamburul se bazează pe mașina de spălat. În acest caz, diferența va consta doar în faptul că arcul ar trebui să fie sudat pe fundul matricei cu un disc cu același diametru ca și pumnul. Acest lucru va îmbunătăți eficiența echipamentului, deoarece extracția brichetelor va dura mai puțin timp.