Cant: ce este și unde este aplicată. Fabricarea grinzilor. Grinzi lipite

Materialul popular care este utilizat în structurile de ridicare este cant. Se obține după prelucrarea mecanică a unui buștean solid, care este supus laminării și tăierii din toate părțile. Poate fi de diferite lungimi, de la 4000 mm la 6000 mm. În acest articol vom răspunde la întrebarea: "Cant: ce este?" - și, de asemenea, să ia în considerare principalele sale tipuri și utilizări.

Utilizarea unui bar

Grinzile de construcție sunt utilizate în construcția de vile, cabane, case, pentru lucrări de decorare a încăperilor, la fabricarea mobilei, navelor, containerelor. Este un material durabil și durabil care este, de asemenea, ecologic. În plus, materialul este frumos din punct de vedere estetic.

Grinzile 100x100 și 150x150 mm sunt foarte solicitate. Secțiunea transversală relativ mică a acestui cherestea permite garantarea unei calități suficient de ridicate a structurilor.

Grinzile de 100x100 mm sunt utilizate în construcția de cadre. De asemenea, este bun ca material de perete pentru case din lemn.

Grinzi simple din lemn

Ce este grinzi de lemn? Se obține cu ajutorul depunerii și a canelurii ulterioare pe patru fețe. Aceasta atrage constructorii la costul lor mai scăzut în comparație cu alte tipuri de lemn. Un dezavantaj este aspectul său mai puțin atractiv, care necesită o finisare exterioară a structurii. În plus, datorită lipsei unei blocări termice, pereții din acest material necesită izolare suplimentară.

Pentru producerea acestui material se utilizează un jurnal de pin. Puțin mai des, producția de cherestea este făcută din molid, zada, stejar sau castan. Acest material este ușor de înmuiat și bine adaptat insulei.

clasificare

Un fascicul simplu de lemn este împărțit în două tipuri:

• Gray calibrat. Pentru fabricarea sa se ia lemn brut. Datorită faptului că există o eroare în dimensiunea profilului, este necesară o prelucrare ulterioară.
• Cherestea uscată calibrată. Pentru fabricare, se ia lemn uscat. Nu este nevoie de montare, deoarece dimensiunile sale nu se schimbă în viitor.

Domeniul de aplicare

Cel mai adesea acest material este în cerere pentru instalarea de pereți interiori în timpul montajului structurii, pentru construirea de scări și garduri, în timpul instalării de garduri temporare. Se folosește în timpul cofrajului dispozitivului, cutii. Pentru finisare se poate utiliza numai uscat fascicul calibrat.

Grinzi profilate

Procesul de producție se bazează pe faptul că lemnul este supus unei prelucrări speciale, ca urmare a obținerii unui anumit profil standard. Pe produsul finit există boluri de aterizare, tăieturi verticale, prin intermediul cărora un fascicul este păstrat pe cealaltă. În plus, acestea împiedică fisurarea orizontală a materialului după uscare. Pe produsul finit există încă caneluri și vârfuri de izolare termică. Ele contribuie la compresia izolației de interfață. Pentru a obține acest fascicul, se utilizează pin, cedru și zada.

Avantaje și dezavantaje

Un preț scăzut pentru un astfel de material este principalul său avantaj. Are performanțe destul de ridicate. Construcția clădirilor este rapidă și ușoară. Nu este nevoie să cedați structura cu un încălzitor. Profilul împiedică intrarea umezelii între bușteni în timpul precipitării. Aceasta protejează materialul de decăderea prematură.

Construcția acestui material are capacitatea de a „respira“, deoarece construcția sa nu utilizează adeziv și alte substanțe chimice, nu are nevoie de a utiliza materiale de finisare.

Dezavantajul este deformarea și contracția datorită uscării insuficiente. Începerea lucrărilor de finisare din acest motiv ar trebui amânată timp de aproximativ 12 luni. O astfel de perioadă de timp este necesară pentru uscarea completă a materialului. tip de lemn a fost utilizat pe scară largă în construcția de case și clădiri comerciale. Deci, cu întrebarea: "Bar profilat - ce este?" - l-am sortat.

Cherestea de cherestea

Producerea fasciculului constă în îmbinarea a două matrice de lungime egală. Din acesta, sunt realizate usi interioare, ferestre si deschideri de ferestre. Principalul material utilizat în producție este pinul.

Gradul produsului finit este determinat de numărul de buzunare cu rășină, a căror lungime nu trebuie să depășească 15 mm și lățimea - 1 mm. Pe un produs de calitate, nu ar trebui să fie mai mult de trei. Soiurile de elite sunt determinate de absența nodurilor și a găurilor de vierme.

Grinzi lipite

Grinzi lipite - ce este? Acesta este un material obținut prin lipirea mai multor straturi de lemn uscat cu grijă, care a trecut ulterior profilarea. Profilul precis permite obținerea unei strânse conectarea grinzilor între ele. Rezistența acestui material este asigurată de straturi de fibre lipite amplasate în direcții opuse. Datorită cusăturii adezive, materialul are o rezistență crescută la umiditate.

Avantaje și dezavantaje

Așa cum am menționat deja mai sus, acest material are o rezistență ridicată la umiditate. Are rezistență și durabilitate. Nu rupeți și nu vă răsuciți, nu există o contracție a materialului, care împiedică contracția structurii finite. Acest lucru face posibilă începerea lucrărilor de finisare imediat după ridicarea structurii.

Construcția acestui material este înzestrată cu proprietăți de izolare fonică și izolare termică. Aspectul este foarte estetic, subliniind frumusețea texturii copacului. Nu necesită finisare exterioară, cu excepția procesării cu o compoziție protectoare și decorativă.

Singurul dezavantaj care are o bară lipită este prețul.

cerere

Este în mare cerere pentru construirea de locuințe permanente, cabane, cabane. Grosimea grinzilor, al cărei preț este de 19000 pe metru cub, este folosit pentru a face multe tamplarie. Din acesta sunt montate structuri portante din lemn.

Etape de producție

Pentru producția acestui material se utilizează pin, molid. Puțin mai puțin populare sunt cedrul și zada. Procesul de producție a grinzilor lipite constă din mai multe etape.

Începutul procesului este tăierea lemnului și uscarea acestuia. Cherestea este tăiată pe plăci care au anumiți parametri, după care sunt supuși uscării. Materialul rezultat este supus calibrării, după care se efectuează controlul vizual, în majoritatea cazurilor folosind un calculator. Dar poate fi, de asemenea, realizată vizual de către producătorul de producție. Materialul pe care este detectat căsătoria este eliminat.
Materialul rămas este tratat cu substanțe antiseptice, ceea ce îi conferă caracteristici precum rezistența la foc și rezistența la influențe externe. Lamelele sunt apoi tăiate, lipite și compactate. Legarea se face prin lipici impermeabil, care permite lemnului să "respire", apoi un pachet de lamele se duce la compact. Apoi, produsul este supus profilării sau cilindrului. Materialul finit ajunge la depozite de vânzare.

Deci, barele profilate, profilate și lipite - materiale de construcție, de neînlocuit la ridicarea clădirilor calitative.