Peleți din polistiren: tehnologie de aplicare și producție

Granulele din polistiren expandat devin din ce în ce mai populare în industria construcțiilor. Ele nu sunt inferioare în caracteristicile lor față de alte tipuri de izolație, în timp ce la același cost redus și prietenie cu mediul. Dimensiunile acestora pot varia de la 2 la 8 mm. Granulele au o structură densă umplute cu aer, astfel încât acestea dobândesc un nivel scăzut de conductivitate termică și absorbție a apei.

specie

Există două tipuri de materiale:

• Polistiren expandat primar. Toate elementele au parametri identici și sunt implementați în diverse modificări, de exemplu "Mark-50" și "Mark-15", fiecare dintre acestea având anumiți indicatori mecanici și fizici.
• Secundar. Este un produs secundar obținut în fabricarea spumei de polistiren. Granulele din polistiren expandat au o formă neregulată, dar nu sunt inferioare aspectului față de primul tip.

Utilizați cazuri

Materialul a obținut o distribuție largă și este utilizat ca:

• vrac în cutii de ambalare;
• Bazele filtrelor din sisteme de tratare a apei;
• umplutură pentru jucării moi, mobilier, perne;
• izolații pentru structuri de pereți, podele și podele;
• căldură și strat de izolare fonică în structurile de închidere;
• mijloace decorative (crearea articolelor de mână și a elementelor interioare);
• umplere pentru pontoane.

granule de polistiren expandat acționează ca o componentă majoră în penopolistirolbetona preparat care este adecvat în mod optim pentru izolarea termică a pardoselilor, acoperișurilor și podelelor. Pentru a produce o soluție densă, este necesar să se combine polistirenul, cimentul și apa într-un mixer de beton. Înainte de a pune compusul, este necesară curățarea temeinică a suprafeței. În procesul de lucru, viteza acțiunii joacă un rol deosebit, deoarece soluția se solidifică aproape imediat. Montarea ochiurilor de armare se face dacă suprafața de lucru depășește marcajul de 50 mm sau este realizată dintr-un material impermeabil, profilat podele, linoleum orice fel și lemn. Dacă grosimea suprafeței este mai mică de 5 cm, armarea devine inutilă. În timpul instalării, temperatura ambiantă trebuie să fie de cel puțin 5 grade.

demnitate

granule spumă de polistiren expandat au multe aspecte pozitive, dintre care merită remarcate următoarele:

• formă neschimbată;
• siguranța mediului;
• ușurința utilizării;
• cost redus;
• greutate minimă;
• posibilitatea de utilizare pentru diferite soluții de proiectare;
• rezistență la îngheț și foc;
• o gamă largă de aplicații;
• nivel ridicat de izolare termică și fonică.

Cum se produce polistirenul expandat?

Granulele, la care prețul începe de la 1600 de ruble pe metru cub, sunt produse după cum urmează:

• Spumă multiplă sau unică. Elementele sunt alimentate într-un pre-spumant, în care structura lor se extinde și devine o formă rotundă. Procesul poate fi efectuat de mai multe ori într-un rând, până când se obține nivelul de densitate necesar.
• Este necesar să se formeze o presiune stabilă în cavitatea interioară a elementelor. Uscarea durează cel puțin 12 ore.

Etapa de spumare are două faze, cu trecerea timpului este selectat pentru fiecare lot în parte, în funcție de calitatea materialului. O importanță deosebită este respectarea tuturor regulilor, deoarece, dacă timpul necesar este depășit, structura începe să se deterioreze. Așa cum am menționat mai devreme, peleți Styrofoam intra în pre-expandor, care este un rezervor cu găuri pentru alimentarea cu abur și un dispozitiv pentru amestecarea hranei. În timpul procesului de spumare, temperatura atinge 110 de grade. În acest moment, pentanul sub influența aburului fierbinte favorizează expansiunea și înmuierea materialului, volumul total crește cu 40-50 de ori, în timp ce structura rămâne aceeași.

Pentru accelerarea acestui proces se utilizează agitare mecanică. Apoi, celulele sunt ridicate sub influența presiunii înalte și trec în rezervorul intermediar, de unde sunt introduse în rezervorul de uscare.

caracteristici

În materialul de spumă, materia primă conține aproximativ 10% umiditate. Având în vedere faptul că condensarea aburului și a pentanului provoacă descărcarea în cavitatea interioară, există o posibilitate de comprimare a materialului, care reduce caracteristicile de izolare termică și reduce volumul total. De aceea, stadiul indispensabil al producției este vindecarea. Această etapă asigură normalizarea presiunii din interiorul celulelor și întărirea suprafeței externe.

Proprietățile de rezistență necesare sunt obținute prin acțiunea unui curent de aer cald care pătrunde în celule. În același timp, pe măsură ce gradul de densitate scade, viteza de absorbție a aerului crește.

Granulele din polistiren expandat se usucă timp de 5-10 minute. Acest proces poate fi combinat cu transportul materialului. Vindecarea oferă nu numai obținerea nivelului de umiditate necesar, dar și creșterea fluxului de polistiren.