Profilul manual de unul singur: desene, dimensiuni, fotografii. Role pentru profilare

Mulți dintre cei care sunt obișnuiți să facă treburi de uz casnic cu propriile mâini știu că în construcții, ca și în reparații, este pur și simplu imposibil să se facă fără profile metalice și conducte. De multe ori, poate fi necesar să îndoiți aceste materiale și în conformitate cu anumite forme și dimensiuni. Pentru astfel de necesități sunt furnizate diverse unelte de îndoire. Mașinile gata fabricate de pe piață sunt foarte scumpe. Pentru a economisi bani, vă puteți face un profil. Un astfel de instrument vă va ajuta cu siguranță în economie, totuși, în primul rând, trebuie să vă decideți dacă într-adevăr aveți nevoie de ea. Să luăm în considerare principiul de funcționare a acestei mașini de mână, variantele acesteia, vom învăța cum să facem o rolă de profil cu mâinile noastre.

De ce am nevoie de un profil?

Lista de sarcini pe care acest instrument le poate gestiona este imensă. Atunci când se montează un cablu sau o conductă pentru sistemele de alimentare cu gaz și apă, este probabil ca țevile să fie îndoite. În acest scop, îndoirea profilului este pur și simplu indispensabilă, fără ea, procesul de asamblare se va transforma în făină. Profile metalice pentru orice necesități de construcție sunt perfect deformabile cu acest instrument. Diferitele unghiuri, canale și fitinguri nu pot rezista atacului profilajului în ceea ce privește sarcinile de construcție și reparare. de asemenea mașini de îndoire utilizate pe scară largă în fabricarea diferitelor țevi și profile, fie din PVC sau din oțel, cupru sau aluminiu.

Mașina, inclusiv mașina de îndoire a profilului, realizată din mâinile sale, face posibilă deformarea piesei fără încălzire, adică se folosește principiul de laminare la rece. Un avantaj semnificativ este faptul că este necesară o singură rolă pentru ca piesa să fie gata. Cu ajutorul acestuia puteți crea un cerc, o spirală sau alte forme diferite dintr-o piesă de metal.

Fără acest instrument, este puțin probabil să existe cel puțin un sector industrial important: energia, automobilele, petrochimia și așa mai departe. În lucrul la această mașină nu există nimic complicat, totul se întâmplă pur și simplu: partea este rulată între rolele superioare și laterale, care sunt presate.

Ce reprezintă în mod constructiv profilul?

Acest instrument poate fi prevăzut cu un mecanism mecanic, hidraulic sau electric. Deseori efectuată într-o versiune portabilă, are și o dimensiune foarte compactă și greutate redusă. Kitul poate include diverse accesorii care fac această mașină universală pentru toate tipurile de blancuri.

specie

• Mașină cu rola mobilă superioară. Prin design este cel mai simplu, pentru că pe măsură ce mișcarea are un singur film. Acest design vă permite să calculați raza de îndoire a piesei de prelucrat cu o precizie ridicată, făcând corecții pentru deformarea metalului. Astfel de rulouri de profil pot fi numite cele mai populare în acest moment.
• Mașină cu o rolă mobilă stângă. Cu acest tip de mașină puteți efectua cu ușurință o îndoire în spirală, în timp ce este capabilă să execute funcțiile furnizate de alte tipuri de aparate.
• Mașină cu role mobile inferioare. Se folosește pentru îndoirea pieselor mari, deoarece datorită a două role mobile, forța este distribuită optim.
• Mașină cu toate rolele mobile. Prin design, acesta este cel mai complex dispozitiv. Datorită mobilității tuturor rolelor, capabilitățile acestei mașini includ funcționalitatea tuturor tipurilor de role de profil.

Cum funcționează dispozitivul?

Indiferent dacă profilul este realizat cu mâinile tale sau este fabricat din fabrică, principiul principal al lucrării acestui instrument este tocmai în laminarea de semifabricate și nu îndoire. Pentru a începe, mașina este fixată bine la bază. Dacă există o astfel de nevoie, instalarea este legată la pământ, precum și fiabilitatea circuit electric și proiectarea mecanică.

Primul început este precedat de îndepărtarea grăsimii de conservare cu cârpe. După aceea, mașina ar trebui să funcționeze în modul "fără sarcină" timp de aproximativ o jumătate de oră. Defectele care au apărut în acest timp sunt eliminate. După aceasta, piesele care urmează să fie pliate trebuie curățate cu ulei și resturi. Partea este situată între arbori, după care începe procesul de laminare.

Tipuri de profile: electrice

Practic, astfel de dispozitive au dimensiuni mari, prin urmare instalarea lor fixă ​​este obligatorie. Rolele cu profil electric sunt foarte precise și, de asemenea, nu reduc rezistența pieselor atunci când sunt laminate.

hidraulic

Un astfel de sistem, de regulă, este destinat industriei. La instalarea sistemelor de alimentare cu apă și canalizare, aceste mașini sunt pur și simplu de neînlocuit. Principalul lor avantaj este viteza mare și ușurința de operare. Dar acest lucru nu este tot, ceea ce te face fericiți profilați cu mâinile tale. Dimensiunile de semifabricate care pot fi îndoite cu o astfel de mașină sunt foarte diverse.

manual

Acest tip este considerat cel mai bugetar. Datorită compactității, este posibilă efectuarea manuală a unui astfel de profil manual. Desenele unei astfel de mașini nu includ nici o bază. Cu toate acestea, nu este foarte ușor să lucrezi cu un astfel de instrument. În primul rând, procesul de îndoire necesită mult efort din partea utilizatorului și, în al doilea rând, procesul de lucru nu este rapid. Dezavantajul este și imposibilitatea unui dispozitiv manual de a îndoi conductele groase, precum și o precizie redusă.

Fie ca atare, acest tip este cea mai potrivita optiune pentru treburile casnice. La urma urmei, cantitatea de muncă în timpul reparației nu implică o scară uriașă, astfel încât mașinile manuale vor putea face acest lucru.

Soiuri de mașini de mână

Există mai multe opțiuni care vă permit să faceți manual un profil manual. Prima versiune este cea mai populară. În astfel de mașini, rolele mobile acționează asupra piesei de prelucrat și, ca urmare, are loc îndoire. Piesa de prelucrat se îndoaie de piesa fixă ​​a mașinii.

Următoarea opțiune este un dispozitiv în care cadrul se deplasează spre piesa de prelucrat. Avantajul acestor dispozitive este faptul că, datorită unui design special, acestea sunt foarte ușor de folosit și, de asemenea, atunci când sunt utilizate, se evită deformarea piesei de prelucrat.

Pentru lucrul cu secțiuni groase, este mai bine să utilizați singur un profil manual hidraulic. Datorită presiunii create de sistemul hidraulic în zeci de tone, nu ar trebui să apară dificultăți în lucrul cu astfel de detalii.

Cum să faceți singur un profil

După cum sa menționat deja mai sus, pentru cei care lucrează în industria construcțiilor, cea mai bună opțiune este de a avea un dispozitiv funcțional staționar. Dacă volumul de lucru este mic și aveți nevoie de un asistent de reparații la domiciliu, puteți face manual un profil manual.

Dimensiunile, precum și designul, sunt alese pentru mărimea semifabricatelor. pentru diametrul conductei până la 20 mm, se poate realiza o construcție simplă: bolțurile de fier fixate la bază. Pentru îndoire, este necesar să plasați piesa de prelucrat între pinii și să aplicați forța în direcția dorită. Dacă este necesară deformarea țevilor mai groase, va fi necesar să realizați o rolă de profil mai puternică cu propriile mâini. Desenele și designul unui astfel de dispozitiv vor fi oarecum mai complicate. Dar poți să reușești.

Veți avea nevoie de role pentru profilare. Cu mâinile lor, acestea sunt realizate cu o secțiune transversală circulară, care va trebui să fie instalată pe bază. Raza rolei trebuie să coincidă cu raza piesei de prelucrat. Capetele țevii situate între rolele dintr-o parte sunt fixate pe troliu, iar pe de altă parte sunt fixate pe bază. Atunci când troliul este activat, piesa se va îndoi.

Să luăm în considerare o altă metodă, deoarece este posibil să faceți o simplă rolă de profil cu propriile mâini. Primul pas este de a pregăti ciment mortar. Cimentul și nisipul sunt amestecate în proporții de la unu la patru. Apoi, trebuie să plasați pe site-ul cu o bucată de pernă de pietriș din a opta teava. Fiecare alte ar trebui să fie la o distanță de 50 mm. După aceasta, soluția trebuie turnată, asigurându-vă că bucățile de țeavă sunt în poziție verticală. Înainte ca soluția să se usuce complet, toate lucrările ulterioare sunt suspendate.

Pentru a evita fisurile nedorite și flambarea în timpul funcționării, piesa de prelucrat este umplută cuarț nisip. Pe de o parte, trebuie să fie conectat cu un dop din conic din lemn cu găuri pentru ieșirea gazelor care formează. După aceasta, este necesar să încălziți conducta la o nuanță întunecată de cireșe. După ce piesa de prelucrat sa răcit, nisipul trebuie lăsat cu spațiul rămas. Pentru a nu forma goluri, se recomandă ca ciocanul să atingă periodic conducta.

Recomandări pentru îndoirea piesei în funcție de încălzire

• Unghiul drept - Intervalul de încălzire = diametrul țevii X 6.
• 60 de grade - intervalul de încălzire = diametrul țevii X 4.
• 45 grade - intervalul de încălzire = diametrul țevii X 3.

Încălzirea se oprește când scala este complet scoasă din piesa de prelucrat, ceea ce indică o încălzire optimă. În cazul în care există arc de suprafață a piesei, se poate concluziona că piesa de prelucrat este supraîncălzită. Țevile sunt îndoite într-un set, altfel structura metalului poate fi ruptă.

Mașina, concepută pentru îndoirea la cald a pieselor, trebuie să fie prevăzută cu un șablon, a cărui absență implică unele dificultăți în lucrare. În plus, nu ignora regulile de securitate. De exemplu, în timpul procesului de deformare a țevii, este interzis să vă aflați în fața unui dop din lemn. După ce conducta este deformată prin metoda fierbinte, rămâne să scoateți dopul și nisipul din ea. Este demn de remarcat popularitatea, care a primit un astfel de profil. Desenarea propriilor mâini va fi necesară. În caz contrar, precizia designului va fi distorsionată. Va fi util să stabiliți și informații teoretice privind modul de a crea o rolă de profil cu propriile dvs. mâini. Fotografii și informații despre acest lucru sunt disponibile în articolul nostru.

Dezavantaje ale mașinilor unelte

• Dificultatea de a minimiza eroarea de rază de îndoire a piesei de prelucrat.
• Limitată în raza îndoirii.
• Lucrul pe astfel de mașini este foarte complicat, prin urmare, executarea unui volum mare de muncă este pur și simplu inexpedient.
• Dificultate în îndoirea țevilor și semifabricatelor cu o secțiune transversală mare.
• Dificultatea schimbării formei la diferite părți ale piesei de prelucrat.

Dacă este nevoie să lucrați cu piese care au o secțiune transversală mică, puteți face acest lucru cu o bara simplă de profil formată din două știfturi și o bază. Când deformați părțile mai groase, trebuie să luați în considerare cu atenție caracteristicile lor de proiectare. O atenție deosebită este necesară pentru lucrul cu țevi, deoarece pentru acestea există o rază de îndoire maximă admisibilă de la grosimea peretelui. În acces liber, puteți găsi tabele memorabile speciale pentru selectarea razei maxime.

În ciuda faptului că procesul de fabricație a mașinii cu mâinile poate părea speria prea complicate și multe, economiile în comparație cu achiziționarea produsului finit poate ajunge la câteva zeci de mii de ruble. Acest argument în favoarea profilegibov de casă poate fi descrisă ca fiind foarte semnificativă.