Automatizarea pompelor: domeniul de aplicare și principiul funcționării

Pompa este un mecanism special pentru crearea și gestionarea fluxurilor de lichid în conducte de diverse scopuri. Pentru ca pompa să funcționeze, trebuie să fie conectată la unitatea corespunzătoare. Unitățile sunt împărțite în manual, mecanic, electrice. Mecanismul care este conectat la motorul electric - este o pompă electrică (cele mai extinse în ambele de fabricație, cât și în sfera internă).

Cerințe de bază pentru pompă

Modul de funcționare a pompei trebuie să asigure toate cerințele pentru rețeaua în care este pornit. Cel mai adesea este o funcție de „oprire“ (atunci când umplerea sau pomparea fluidelor în containere), pentru a menține presiunea necesară este crescut sau a scăzut volumul de consum, o funcționare fără probleme în modul de circulație, oprire de urgență, conexiune pompă de rezervă. Îndeplinirea acestor cerințe este o garanție a funcționării rentabile, prelungirea duratei de viață a echipamentelor.

De ce consta sistemul de automatizare?

Pentru a controla modurile de funcționare, automatizarea este dezvoltată pentru pompe, ceea ce elimină interferențele umane în modul de funcționare. De obicei, schema de control prevede trecerea la "modul manual" în situații de urgență (de exemplu, defectarea oricărui senzor care face parte din automatizare). De regulă, automatizarea pompelor include următoarele elemente:

1. Comutatorul de presiune este un dispozitiv cu membrană aneroid care, atunci când se atinge o anumită presiune, se închide sau se deschide circuite electrice de management.

2. Manometre electrocontact (EKM) cu un grup mobil și staționar de el. contacte.

3. Sistem plutitor (instalat în recipiente umplut) cu electric. contacte.

4. Senzori de presiune cu punți tanzometricheskimi, schimbând rezistența pentru trecerea curentului atunci când presiunea din sistem se schimbă.

Volumul 5. Contoare mecanice sau electronice de lichid consumat, care emite un semnal circuitului de comandă atunci când volumul setat.

6. Convertoare de frecvență curente, care furnizează electricitate. pompa motor.

Elementele 1, 2, 4, 5 sunt instalate direct (tăiate) în conductă. Automatizarea pompelor include:

• startere electromagnetice;
• e. scheme de comutare pentru pompe de rezervă;
• Echipamente de comutare pentru comutarea în modul "AUT" sau "MANUAL";
• corpuri de iluminat care semnalizează funcționarea normală, oprirea de urgență, comutarea în regim de așteptare, etc;
• echipament de protecție. pompe de motoare, circuite de comandă.

Echipamentul de mai sus este instalat în dulapurile de comandă a pompelor, în conformitate cu cerințele PUE (Reguli pentru instalarea instalațiilor electrice).

Principiul de funcționare

Cum funcționează automatizarea pompelor? Modul cel mai comun este pompele de pornire / oprire. De exemplu: un rezervor (rezervor) umplut cu lichid la nivelul dorit, în timp ce sistemul float se inchide (se deschide) electromagnetic circuitul bobinei de acționare care include (dezactivează) pompa. Același lucru se întâmplă atunci când plutitorul este coborât la un anumit nivel. Prin același principiu, automatizarea funcționează de la un întrerupător de presiune, electric. manometre de contact, contoare de volum ale lichidului consumat. Pentru a menține presiunea necesară, se folosește metoda de modificare a vitezei de rotație a motorului electric. pompa motor. Acest mod oferă un convertor de frecvență care alimentează energia electrică. pompa. Frecvența invertorului variază în funcție de nivelul semnalului de la senzorul de presiune. Continuitatea fluidului care circulă în buclă închisă (aceasta este sistemul de încălzire, practic) este asigurată printr-o pompă de rezervă, care este inclus în failover circuitul de lucru în cazul defectării pompei principale.