Podele autonivelante: cum se umple, consumul de materiale

Pregătirea unei fundații pentru amplasarea ulterioară a pardoselilor decorative în casă este o sarcină responsabilă, a cărei calitate depinde de durabilitatea stratului de acoperire. Cea mai fiabilă modalitate de a construi o platformă de găurit stabilă este șapa. În mod tradițional se realizează pe bază de nisip-ciment, însă astăzi segmentul de podele autonivelante cu incluziuni de polimeri se dezvoltă din ce în ce mai activ. Astfel de amestecuri favorabil diferă în calitățile tehnice și operaționale și simplifică foarte mult procesul de instalare.

Informații generale despre tehnologie

Particularitatea metodei de umplere a șapei este de a forma o suprafață uniformă, puternică și (în unele cazuri) o suprafață atrăgătoare. Cu un cost mic, este posibil să se obțină o bază adecvată pentru finisarea lucrărilor de pardoseală cu un număr minim de defecte. Compoziția ciment-polimer a soluției pentru podea este, de asemenea, caracterizată de rezistența sa la praf, resturile mecanice și așchii fine. Aceste proprietăți operaționale determină prevalența metodei în raport cu spațiile publice și comerciale în care este necesar să se asigure o suprafață mare cu o fundație uniformă de podea într-un timp scurt. Este important să se separe amestecurile de pardoseală autonivelante finale și mortarele rapide pentru șapă. Ambii compuși se referă la podelele vrac, dar diferă în funcție de scop. Amestecurile de nivelare subțiri formează o acoperire gata de utilizare, reprezentând atât o valoare decorativă. Materialele pentru șapele de întărire rapidă formează suprafețe puternice pentru aplicarea ulterioară a acoperirilor de finisare - parchet, laminat, covor etc.

Caracteristicile amestecurilor

În piață, materialele de umplere inițiale pentru podeaua vrac sunt amestecuri uscate în saci și pungi cu o masă medie de 20-25 kg. În funcție de tipul componentelor, dimensiunea granulelor poate fi de 0,6-0,8 mm. În consecință, fracțiunea fină este adecvată pentru dispozitivul de finisare a acoperirilor, iar cel mare pentru baza de îndreptare. Elementele adezive sau de rezistență sunt exprimate în sarcina admisă sub presiune - o medie de 1,5-2 MPa. Cu cât este mai mare această valoare, cu atât mai mult va fi substratul. Amestecurile cu înaltă rezistență sunt adecvate pentru uz comercial, iar pentru locuințe nu este necesară o rezistență ridicată la uzură. De asemenea, ia în considerare timpul de setare. Podelele autonivelante standard ating o rezistență optimă timp de 3-4 ore. Indicatorii de înregistrare prezintă straturi de finisare subțiri, polimerizarea cărora are loc în doar 30 de minute. În cazul amestecurilor industriale, acest timp poate ajunge la o zi. În ceea ce privește grosimea, este de 2 până la 10 cm.

Instrument de umplere

Lucrarea va necesita instrumente și adaptări, care sunt de obicei utilizate în activitățile de tencuire. Cel puțin trebuie să vă armonizați cu o spatulă, un recipient pentru amestecarea soluției și un mixer (de preferință, folosind un model electric). Maeștrii experimentați recomandă în stadiul de nivelare turnat pe amestecul de tampoane să utilizeze un cilindru de ac. Chiar și umplerea cea mai precisă a podelei cu un amestec autonivelant nu exclude prezența bulelor de aer în structura viitorului strat, dar designul cuțitului instrumentului va reduce numărul acestora. Materialele consumabile suplimentare pot fi reprezentate de colțuri, elemente de cofraj, balize și alte elemente de montaj care vor organiza corect formarea podelei lichide în timpul fazei de turnare.

Pregătirea suprafeței pentru turnare

Deși una dintre sarcinile unui înveliș autonivelant este de a ascunde defectele suprafeței aspre, acest lucru nu înseamnă că puteți lăsa gropi adânci, crăpături și chipsuri. În viitor, aceste defecte se vor simți, se vor deforma și se vor șifona noi. Prin urmare, în etapa de pregătire, trebuie să se fixeze toate defectele adânci și, dacă este necesar, să se efectueze amorsarea unor zone problematice. Zona țintă este, de asemenea, marcată. Pentru ca pardoselile autonivelante să se afle strict în zona desemnată, cofrajul este creat din plăci și panouri din lemn. Acesta poate fi format din rafturi mici sau dintr-un profil metalic - principalul lucru este acela că corespunde înălțimii grosimii planificate a stratului de acoperire.

consum

Producătorii înșiși indică faptul că, în medie, 1 m² este necesar să se pregătească 1,5 kg de amestec, cu condiția ca grosimea să fie de 1 mm. Odată cu creșterea înălțimii stratului de acoperire, consumul se va face în aceleași proporții. În cazul pietrelor grosiere, din care se formează o bază solidă de întărire rapidă pentru suprafețele decorative, volumul poate crește. La același 1 m² trebuie să depozitați 2-2,5 kg. Multe vor depinde de calitatea calculului grosimii optime a stratului. Înălțimea este determinată nu numai de tipul de înveliș, ci și de cerințele pentru finisarea unei zone specifice pe care este așezată podeaua autonivelantă. Debitul poate fi salvat în valori standard de 20 kg pe 10 m² în condiții de diferențe de altitudine de până la 80 mm, dacă în prealabil depresiunile adânci sunt etanșeizate. În acest caz, nevoia de volum excesiv dispare de la sine. În plus, puteți salva amestecul adăugând nisip. Această metodă este adecvată în cazul în care intenționați să așezați materialul pe o suprafață mare.

Turnarea podelei

Contrar credinței populare că în prima etapă soluția pregătită se varsă pur și simplu în centrul zonei țintă, inițial o mică parte din masă ar trebui să fie împrăștiată manual și pătată. Este necesar ca stratul primar să asigure o aderență suficientă la freză cu suprafața de îndreptare. Acestea din urmă, apropo, nu vor fi inutile pentru a degresa și curăța în prealabil. Apoi, volumul principal al amestecului se aplică o dată pe suprafața de 1,5 m². Din acest punct, în viitor, aveți nevoie pentru a netezi podea de auto-nivelare cu mâinile lor, folosind o spatulă și rola de ac. Dar înainte de asta ar trebui să așteptați 10-15 minute, până când soluția vărsată este dispersată pe toată suprafața limitată.

Etajul de nivelare

Aceasta este etapa cea mai importantă a evenimentelor de lucru, deoarece depinde de caracteristicile de rezistență ale structurii stratului de acoperire și de păstrarea formei sale optime. Uneori, după netezirea arbitrară, există diferențe de altitudine - trebuie combătute cu o spatulă, menținând precizia redistribuirii în masă. În ceea ce privește ruloul de ac, aceștia ar trebui să treacă prin toată zona inundată, eliberând bule de aer la diferite adâncimi. Ca rezultat al unui astfel de studiu, podelele autonivelante devin mai dense și mai uniforme. În unele cazuri, în acest stadiu, se adaugă modificatori auxiliari cu plastifianți. Ele pot crește performanța individuală a stratului de acoperire, incluzând rezistența la foc, aderența, proprietățile monolitice etc.

Recomandări generale pentru fluxul de lucru

Calitatea noului strat de acoperire va depinde de cât de bine a fost procesată podeaua groasă. O atenție deosebită este acordată și condițiilor de acoperire. În cazul în care camera este foarte umedă, izolatorul corespunzător va fi plasat pe suprafața instalației. Hidroparazele cu membrană, de exemplu, nu măresc nivelul de altitudine al acoperirii, dar protejează fiabil compoziția polimerului de efectele negative ale umidității. În ceea ce privește modul de umplere a unei podele autonivelante fără erori în stadiul distribuției primare, este important să luăm în considerare factorul de timp. Așa cum s-a menționat deja, timpul de solidificare în unele formulări poate fi de 30 de minute. Prin urmare, este necesar să se acționeze rapid, astfel încât stocul să rămână și pentru o aliniere a calității pe tot parcursul ciclului cu acul. De asemenea, este necesar să se calculeze posibilitatea distribuirii preliminare a amestecului pe suprafața de degroșare înainte de turnare. Straturile inferioare și cele principale nu trebuie să aibă perioade diferite de întărire, în caz contrar, această diferență va afecta în mod negativ proprietățile de rezistență ale structurii stratului de acoperire.

concluzie

Un loc important în proiectarea pardoselii cu mortar de construcție este originea materialului. Acest segment de pe piață este reprezentat de mulți producători bine-cunoscuți. De exemplu, ar trebui să se acorde prioritate Knauf și Ceresit. deși podele autonivelante pe astfel de baze va costa mai mult (300-350 ruble pe 20 kg), perioada de funcționare va fi, de asemenea, mult mai mare. Seriile bugetare sunt prezentate de Axton, Volma și Bolars. În acest caz, costul unui sac mic de 20 kg este de 200-250 de ruble. Din nou, nu uitați de modificatorii suplimentari care vor îmbunătăți calitatea tehnică și fizică a stratului de acoperire. Aditivii pentru diferite scopuri sunt produse sub aceleași mărci.