Schimbator de căldură tubular: descriere, caracteristici, dispozitiv și recenzii

În scopul răcirii lichidelor, se folosesc dispozitive speciale, numite schimbătoare de căldură. Sunt capabili să lucreze cu sucuri, lapte și diverse uleiuri. Principalele perechi de dispozitive includ performanțe și performanțe. În plus, dimensiunile dispozitivului sunt luate în considerare. Pentru a afla mai multe despre schimbătoarele de căldură, merită să luați în considerare structura și principiul de funcționare a acestora.

Schimbatoare de caldura tubulare: dispozitiv si principiu de functionare

Un schimbător de căldură convențional este format din tuburi și un compensator. Există un capac în partea laterală a carcasei. Tuburile pentru modele sunt fixate pe rafturi. Stratul termoizolant este atașat la schimbătorul de căldură tubular. Principiul de funcționare a dispozitivelor se bazează pe îndepărtarea lichidului prin agentul de răcire. Inițial, substanța intră în țeavă de admisie. Rata de răcire în acest caz depinde de temperatura inițială a lichidului. În plus, lungimea și diametrul țevilor sunt luate în considerare. Pentru a spori etanșeitatea structurilor, se folosesc inele speciale de prindere.

Tipuri de schimbătoare de căldură

Prin proiect, se disting modelele tubulare-lamelare, încrucișate, cu curgere dreaptă și contracurent. Țevile pot fi în poziție verticală sau orizontală. În plus, separarea dispozitivelor are loc de-a lungul lățimii compensatoarelor.

Modificări lamelare tubulare

Schimbatoarele de căldură cu plăci tubulare sunt caracterizate de performanțe bune. Pentru pasteurizarea sucurilor, deseori se folosesc modele. Practic, ele sunt realizate cu tuburi de diametru mic. Capacele sunt realizate din oțel. În unele cazuri, modelele au trei suporturi. capacitate o medie de 20 de litri pe minut. De remarcat de asemenea că magazinele sunt modificări cu adaptoare.

Carcasa, de regulă, este utilizată cu garnituri. Dispozitivele diferă foarte mult în diametrul duzele. În partea din față a modificărilor există mici flanșe. Inelele de etanșare sunt folosite pentru a proteja modelele. Stand schimbătoare de căldură tubular (piața prețurilor) aproximativ 120 de mii de ruble.

Caracteristici ale modificărilor orizontale

Modelele de acest tip sunt cele mai frecvente. Pentru întreprinderile industriale, schimbătorul de căldură este tubular (orizontal) perfect potrivit. Indicele de conductivitate al modelelor, de regulă, nu depășește 130 litri pe minut. Schimbătorul de căldură cu tuburi se găsește adesea în fabricile de produse lactate. Tuburile în acest caz sunt fixate pe plăci speciale.

Unele întreprinderi instalează modificări pe standuri largi. Căile de schimb de căldură sunt utilizate în diferite diametre. Flanșele, de regulă, se află în fața structurilor de lângă capace. Temperatura lichidului de răcire în acest caz depinde de capacitatea modelului. Conductoarele de ramificație sunt conectate la adaptoare. Fabricarea schimbătoarelor de căldură tubulare este în principal stabilită în SUA.

Parametrii dispozitivului vertical

Schimbătorul de căldură tubular cu un aranjament vertical de țevi este adecvat numai pentru pasteurizarea uleiurilor vâscoase. Modelele au un randament foarte scăzut. De remarcat, de asemenea, că magazinele sunt modificări la două rafturi. În unele cazuri, modelele vin cu un stand. Flanșele sunt instalate în spatele capacelor. Tuburile de schimb termic direct sunt realizate din oțel. Multe modele au mai multe inele O. Este, de asemenea, de remarcat faptul că clemele sunt utilizate pentru a fixa carcasa la schimbătorul de căldură tubular. Costul echipamentelor depinde de dimensiunile dispozitivului, precum și de materialul cilindrului.

Modificări contra-curent

Conturul schimbătorului de căldură tubular funcționează la o presiune de 4 Pa. Tuburile pentru modele sunt instalate într-o poziție orizontală. În medie, debitul este de 140 litri de fluid pe minut. De remarcat, de asemenea, că există modificări cu două rafturi. Cel mai adesea căldura a produs un diametru mic. Mamele sunt folosite din oțel inoxidabil, dar există și analogi din alamă.

Multe modificări se pot lăuda cu performanțe excelente. Schimbătoarele de căldură de acest tip sunt potrivite pentru pasteurizarea uleiului vegetal. Unii experți spun că modelele au o etanșeitate bună. Cu toate acestea, au mai multe dezavantaje. În primul rând, vorbim despre dimensiuni mari. În plus, este important să se țină cont de întreținerea complexă a acestor unități, deoarece rack-urile trebuie înlocuite periodic. De asemenea, este necesar să verificați în mod constant rezistența flanșei.

Dispozitiv de schimbătoare de căldură co-curent

Schimbătoarele de căldură cu curgere directă sunt caracterizate printr-o performanță bună. Duzele de evacuare la ele sunt stabilite în diametru de la 2 vedeți. În unele cazuri sunt utilizate compensatoare mari. De asemenea, merită menționat faptul că în magazine există modificări pe plăci.

Capacitatea la ei este egală cu 130 de litri de lichid pe oră. Dacă luăm în considerare un schimbător de căldură cu apă-apă tubulară, acesta are o presiune limită de 4 Pa. Sistemele de securitate din dispozitive sunt utilizate în diferite clase. Dacă credeți experții, conductivitatea depinde nu numai de diametrul conductelor, ci și de lungimea cilindrului. Carcasele în dispozitive sunt de înaltă densitate.

Modele cu un compensator larg

Schimbătoarele de căldură cu îmbinări largi de dilatare sunt excelente pentru uleiul de rulare. Presiunea de limitare la ele începe de la 3 Pa. Sistemele de protecție sunt utilizate în principal în clasa P23. Îndepărtarea separată de modificări merită un adaptor. Capacele sunt realizate din oțel inoxidabil și sunt conectate prin șuruburi. Foarte rar există dispozitive pe două rafturi. Mai întâi de toate, au plăci instabile. De asemenea, este de remarcat faptul că există modificări cu un aranjament frontal. Inelele de etanșare sunt fixate în spatele adaptoarelor.

Schimbătoarele de căldură cu un compensator îngust nu sunt rele pentru pasteurizarea laptelui. Tuburile sunt aranjate orizontal. Mulți experți spun că dispozitivele sunt cel mai adesea produse pe 6 tuburi. Are carcasă cu densitate medie. O atenție deosebită este acordată performanțelor modelelor. Parametrul specificat în principiu nu depășește 120 litri pe oră.

În plus, se ține seama de conductivitatea modelului, care depinde de diametrul cilindrului. Pentru a alege un schimbător de căldură de calitate, merită atenție la dispozitivele de etanșare. Multe schimbătoare de căldură sunt fabricate cu mai multe inele de blocare. Datorită acestui fapt, se obține un grad ridicat de securitate.

Modificări la 6 tuburi

Schimbatoarele de căldură pentru 6 tuburi sunt capabile să prezinte performanțe bune. Dacă diametrul acestora este mai mic de 2,3 cm, pot apărea anumite probleme de conducere. Temperatura de funcționare în schimbătoarele de căldură de acest tip este de 10 grade. Cilindrii sunt cel mai des fabricați din alamă. De asemenea, pe piață există modele din fontă, care cântăresc foarte mult și sunt voluminoase.

Parametrii de model pentru 8 tuburi

Schimbatoarele de căldură pentru 8 tuburi sunt potrivite pentru răcirea nu numai a uleiurilor, ci și a lichidelor de înaltă densitate. Productivitatea modelelor este de 110 litri pe oră. De obicei, diametrul țevilor pentru modificări este de 3,3 cm. Multe modele sunt fabricate cu mai multe flanșe. Separarea atenției în dispozitive merită sigilii, care sunt fixate pe inele. Schimbătoarele de căldură moderne sunt produse pe trei inele. În acest caz, flanșa trebuie să fie amplasată în partea din față a modificării.

Schimbătoare de căldură cu izolație termică dublă

Care este diferența dintre schimbătoarele de căldură cu izolație dublă? În primul rând, au o temperatură de funcționare foarte scăzută. De remarcat, de asemenea, că sunt excelente pentru lucrul cu uleiuri și lapte. Multe modificări sunt utilizate în întreprinderile mari. Pentru astăzi se produc dispozitive pentru 6 și 8 conducte. În primul caz, productivitatea medie este de 120 litri pe oră, cu un diametru de cel puțin 2,2 cm.

Modificările la 8 țevi cu o etanșare dublă sunt capabile să aibă o bună conductivitate. Acestea sunt cel mai mult pentru lichide de înaltă densitate. Modificările la două rafturi sunt utilizate pentru pasteurizarea laptelui în cantități mari. Încă există modele cu dispunerea verticală a țevilor.

Modificări fără compensator

Schimbătorii de căldură din oțel inoxidabil, fără compensator, nu pot lucra cu uleiuri. De remarcat, de asemenea, că au performanțe scăzute. Cu toate acestea, avantajul modelelor este răcirea rapidă a lichidelor. Dispozitivele sunt foarte potrivite pentru sucuri de pasteurizare.

Flanșele sunt instalate în fața lor. De asemenea, merită remarcat faptul că modelele sunt disponibile în două și trei rafturi. Cilindrii sunt fabricați din fontă sau oțel. Diametrul mediu al țevilor este de 2,4 cm. Piulițele de etanșare sunt fixate pe stâlpi. Dispozitivele cu performanțe ridicate sunt disponibile cu lamele suplimentare.