Zidărie: tehnologie, unelte, consum de adeziv

Magazinele de construcții oferă astăzi o gamă largă de materiale și sisteme, o altă categorie de prețuri și un scop diferit. Unul dintre ele este betonul gazos. Nu se aplică noilor evoluții, însă cea mai mare prevalență este observată în ultimii zece ani. Din cauza popularității crescânde, tot mai mulți oameni sunt interesați de întrebarea cum să construiască beton gazos cu propriile mâini.

caracteristicile

Baza betonului gazos este componentele artificiale, preamestecate în apă, cum ar fi aditivii de ciment, var, nisip și gaze. Structura se caracterizează prin prezența a numeroși pori celulari mici, motiv pentru care blocurile sunt caracterizate de un gol mare. Materialul este fabricat în proces de expunere la temperaturi și presiuni ridicate, urmată de întărirea într-o autoclavă. Costul peretelui din beton aerat variază de la 50 la 100 de ruble, în funcție de dimensiune.

Blocurile au o masă relativ mică, astfel încât nu este necesar un echipament special. De asemenea, este posibil să tăiați orice formă necesară cu un ferăstrău standard pentru lemn.

deficiențe

Acest material de construcție nu poate fi numit universal și mulți oameni preferă să utilizeze alte metode de construcție. Aceasta se datorează prezenței unui număr suficient de deficiențe, dintre care principalele sunt următoarele:

• Fragilitatea. Dacă așezarea betonului este efectuată într-o zonă cu activitate seismică, merită să ne amintim că mișcarea pe sol poate duce la apariția de fisuri periculoase în clădire. Acest lucru nu poate afecta decorul interior al spațiilor. Având în vedere că suprafața materialului este ușor de avariat cu o șurubelniță, devine clar că este necesar să se utilizeze elemente de fixare speciale pentru transferul încărcăturilor în timpul fixării mobilei pe structurile de perete și crearea sistemelor de inginerie.
• Absorbability. Reducerea acestei proprietăți este aproape imposibilă, datorită prezenței unei multitudini de pori care promovează absorbția activă a umezelii din mediul înconjurător. Acest lucru este deosebit de evident în regiunile cu ierni reci și veri fierbinți. Higroscopicitatea crește nivelul de umiditate din structura, cum este probabilitatea de apariție a fisurilor pe suprafața peretelui, ca și aerată zidărie din beton absoarbe apa, care începe să înghețe la temperaturi scăzute și să se extindă, deteriorarea materialului.

Dezavantajele menționate mai sus, deși sunt destul de grave, pot fi rezolvate. Diblurile potrivite pentru instalare, izolația exterioară și izolația de înaltă calitate a umezelii le vor elimina.

Materiale și instrumente

Înainte de a începe lucrul, trebuie să pregătiți următoarele:

• soluție de ciment;
• adeziv special;
• nivel;
• mistrie;
• accesorii;
• ciocan de cauciuc;
• spatulă;
• panou de slefuire.

Consumul de adeziv

În piața modernă există numeroase compoziții pentru lucrul cu materiale caracterizate printr-un nivel ridicat de absorbție a umezelii, cum ar fi betonul gazos, ale cărui dimensiuni sunt în medie 30x20x60 cm și beton spumant. De asemenea, este posibil să se utilizeze soluții pentru prelucrarea și șpăcluirea suprafețelor obținute.

Utilizarea lipiciului nu provoacă nici o dificultate. Toate componentele se amestecă pur și simplu în proporțiile specificate. Lucrarea poate fi mult simplificată folosind un burghiu special, cu un atașament de mixer.

Atunci când se aplică materialul într-un strat de 1 cm, este nevoie de aproximativ 1,5 kg de compoziție uscată pentru un metru pătrat de blocuri. În cazul neregulilor, consumul de clei crește. Este de dorit să se utilizeze amestecul pe o bază cu granulație fină, reducând astfel probabilitatea de a forma "punți reci".

Avantajele adezivului

Adeziv pentru blocul de gaz are multe avantaje pe care mortarul de ciment nu îl poate lăuda. Nisipul fracțional și cimentul Portland conținut în compoziție permit distribuirea amestecului cu un strat subțire, care permite reducerea debitului fără a schimba calitatea caracteristicilor de conectare. Proprietățile adezive și umplerea omogenă sunt obținute prin adăugarea de componente polimerice. Aditivii specifici de modificare asigură reținerea umidității.

Încălzirea lipiciului este caracterizată de absența contracției, de asemenea diferă în rezistența la apă, plasticitate și un nivel suficient de aderență. Atunci când se utilizează acest material, asamblarea unității ar trebui să se efectueze în decurs de 10-20 minute, aproximativ 5 minute sunt cheltuite pentru corecție. După preparare, amestecul trebuie să fie consumat în cel mult trei ore. În condiții de temperaturi scăzute, timpul de utilizare a formulării este redus. În timpul lucrului în perioada de iarnă, trebuie acordată o atenție deosebită grosimii articulațiilor și completării umplerii acestora.

Curs de lucru

Tehnologia de montare a betonului gazos include construcția fundației clădirii, care acționează ca bază pentru primul rând de blocuri. Plintul trebuie amplasat la o distanță de 60-80 cm de suprafața terenului. Impermeabilizarea impermeabilizării între betonul gazos și baza de construcție.

Pentru instalarea primului rând se folosește o soluție distribuită pe stratul de impermeabilizare. Zidăria zidului de beton, indiferent de tipul de structură, este întotdeauna făcută din colț. În acest scop, în fiecare dintre ele un cablu este pretensionat, cu care se verifică corectitudinea instalării tuturor blocurilor, nivel de construcție. Ciocanul de cauciuc vă permite să schimbați aranjamentul elementelor. Trebuie remarcat faptul că în amestecul de lipici nu este necesar atunci când se utilizează blocuri cu sistemul "groove-pieptene". Costul betonului de acest tip este de aproximativ 100 de ruble. Toate neregularitățile trebuie eliminate după montarea fiecărui rând, după care se folosește o placă de șlefuire pentru îmbinare.

Elemente suplimentare trebuie să fie pre-tăiate. Datorită compoziției lor, lucrarea se poate realiza cu ajutorul unui ferăstrău obișnuit. Este posibil să folosiți un ferăstrău cu bandă pentru a asigura o tăiere mai uniformă. În acest caz, de fiecare dată, precizia trebuie măsurată cu un pătrat.

Instalarea următorului rând se face după 2-3 ore de la momentul finalizării instalării celui inferior. Îmbinarea unghiulară a blocurilor este o parte integrantă a lucrării pentru fiecare serie. Ciocanul de cauciuc corectează periodic elementele proeminente.

caracteristici

Montarea betonului gazos necesită o atentă respectare a regulilor de îmbinare a pereților. În pereții despărțitori interiori, fiecare al doilea rând trebuie să aibă o legătură cu structura principală a peretelui, este format cu ajutorul unor brațe sau ancore pe care este fixată o bandă perforată cu zinc. De asemenea, nu uitați de izolarea hidro și fonică a pereților despărțitori interiori.

Planificarea plăcilor între etaje trebuie să asigure un suport pe centura armată. Se execută pe ultimul rând de blocuri și reprezintă o centură de beton cu armătură sub formă de elemente de armare. El are o varietate de funcții, inclusiv: partajarea de încărcare uniformă a sistemului de acoperiș grindă cu zăbrele, structurile de protecție de perete de la apariția fisurilor. Pentru a conecta pereții la acoperiș, se folosește un Mauerlat, care este fixat pe armopoile.

Întărirea structurii

Aerat, ale cărui dimensiuni variază în funcție de scopul și forma, de exemplu, dimensiunea blocului direct pentru a crea partițiile constituie 600h250h150 mm este suficient material fragil și necesită armare. Scopul acestui proces este de a reduce sarcina pe care o realizează acoperișul clădirii sau suprapunerile interfloare. Armarea zidăriei asigură o rezistență suplimentară a structurii și prelungește durata de viață.

Lucrările sunt efectuate în mod obligatoriu pe primul rând și pe fiecare treime. În plus, centura, situată sub deschiderile suprapuse între ele, ferestre și uși, este consolidată.

Șanțurile de tăiere sunt tăiate de-a lungul perimetrului zidăriei pentru montarea armăturii. Cel mai adesea sunt suficiente două benzi cu o lățime de cel mult 4 cm, care trebuie să se afle între 6 și 8 cm. Pentru turnare, se utilizează soluții semi-lichide pentru montarea betonului, preliminarii sunt curățați de praf. Mortarul este complet scufundat în mortar, al cărui diametru trebuie să fie de aproximativ 10 mm. O soluție care a trecut dincolo de suprafață este imediat eliminată. Plasarea următoarelor rânduri se poate face imediat, fără a aștepta uscarea soluției.

Funcționează în sezonul rece

Este de dorit să se realizeze zidăria pereților la o temperatură plus, în caz contrar există costuri suplimentare pentru încălzirea materialului de construcție. Adeziv pentru blocul de gaz conține o cantitate suficientă de apă, din cauza a ceea ce îngheață rapid în frig și nu are timp să fixeze structura.

Crearea pereți portanți, cu o temperatură negativă se poate asigura nivelul mediu zilnic nu mai mică de -6 ° C, ar trebui să fie, de asemenea, absent de proiectare congelare lung și precipitații. În acest caz, o soluție care conține antifreeze aditivi. Amestecul finit este consumat în 30 de minute, iar apa caldă este utilizată pentru gătit. Pe stratul aplicat de lipici blocurile sunt plasate imediat, fără a permite întreruperi. În caz contrar, înghețarea în masă și lucrul în acest loc vor deveni imposibile. Un film este utilizat pentru a acoperi ultimul rând.

Costul și păstrarea materialelor

Blocurile trebuie depozitate în condiții adecvate pentru a preveni pierderea proprietăților tehnologice și a calității. În cazul în care cel puțin o lună trece de la data achiziționării la utilizare, ambalajul din fabrică nu este îndepărtat din material, ceea ce îl protejează de influența negativă a mediului. Trebuie să fie scos cu câteva zile înainte de începerea lucrului, astfel încât umiditatea excesă sa evaporat.

Costul zidărie de blocuri de beton afectează costurile de transport, proprietățile materialului însuși și costurile de construcție. De asemenea, merită să ne amintim de volumul de cumpărare și de sezonalitate, care au și un impact semnificativ.

Prețul unui metru cub de material depinde de marcarea blocurilor, indicatorii de rezistență și se află în intervalul 2000-4500 ruble. Printre factorii suplimentari, în afară de volumul și timpul cumpărat, se numără disponibilitatea acțiunilor și producătorul.