Tesatura refractara: caracteristici, compozitie, aplicare

În ciuda cerințelor sporite privind siguranța la instalațiile de producție, nu este încă posibilă eliminarea completă a riscului de avarie la locul de muncă. Prin urmare, relevanța mijloace de protecție individuală din flacără, care, întâmplător, sunt folosite în alte zone, în afară de industrie. Introducerea de noi tehnologii face posibilă îmbunătățirea calității materialelor pentru salopete. În plus, tesatura ignifugă modernă este capabilă să ofere nu numai siguranță termică, ci și protecție împotriva altor efecte periculoase.

Ce amenințări sunt protejate de țesătura ignifugă?

Pe piață există mai puține și mai puține țesături specializate cu proprietăți de întârziere a focului, care ar fi orientate doar spre a oferi o barieră în fața flacării. Dar, în ciuda popularității sporite a materialelor multi-protectoare, experții consideră dezvoltarea cea mai promițătoare a compozițiilor proiectate pentru proprietăți specifice. În special, țesăturile pentru salopete la întreprinderile metalurgice sunt orientate spre asigurarea siguranței datorită influențelor termice, flacării deschise și, de asemenea, prin stropirea de metal fierbinte. Din alte pericole protejați materialele produse pentru lucrătorii care desfășoară activități de cablare. În acest caz, protecția împotriva curentului electric este de asemenea importantă. Ca o funcție suplimentară este de remarcat și rezistența la influențele mecanice. Odată cu aceasta, tehnologii se străduiesc să crească rezistența la uzură și rezistența textilelor.

Principalele caracteristici ale țesăturilor refractare

Aproape fiecare producător de salopete face materiale pe propriile tehnologii, formând compoziții unice și, în consecință, calități tehnice. Unul dintre cei mai importanți indicatori ai eficienței acestor țesuturi este indicele de oxigen (CI), care este în medie de 30-32. Mijloacele și indicatorii rezistenței la căldură, care determină capacitatea materialului de a reține structura sub influența flăcării. Pentru a evalua densitatea salopetelor de acest tip, experții nu sunt foarte politicoși. De obicei, materialele rezistente la căldură au o densitate în intervalul 170-350 g / m². Cu cât este mai mare această valoare, cu atât este mai eficientă protecția mecanică și termică. Dar această regulă nu funcționează întotdeauna. Cele mai bune formulări au o densitate scăzută, dar păstrează proprietăți optime de protecție. Scăderea acestui indicator se datorează dorinței de a oferi confort în procesul de lucru, deoarece densitatea ridicată mărește masa de îmbrăcăminte, obligând utilizatorul.

Din ce constau țesături refractare?

Compoziția specifică a materialului depinde de tehnologia de fabricare a produsului final. De exemplu, bumbac 100% poate fi utilizat ca bază, care este în continuare impregnat sau acoperit cu compuși de protecție. Pentru a preveni arderea țesuturilor, mulți producători folosesc retarderi chimici ai acestui proces, dar această componentă poate fi periculoasă pentru sănătatea transportatorului. Proiectele mai eficiente și avansate din punct de vedere tehnologic sunt formate inițial prin compoziții cu caracteristicile necesare. Structura lor formează de obicei o fibră rezistență la foc cu performanță constantă. De exemplu, utilizarea vâscozității rezistente la căldură nu numai că permite protejarea utilizatorului de flacără, ci ajută la reglarea microclimatului sub haine. O atenție deosebită este acordată protecției externe, care este utilizată ca finisare cu fluorocarbon, și fibră de sticlă, precum și alte componente de protecție.

Rezistență la foc

Pentru prelucrarea externă, se folosesc diferite materiale, inclusiv acoperiri cu silicon, țesătură din fibră de sticlă și pulverizare metalizată. În ceea ce privește tratamentul cu silicon, protejează efectiv procesul de sudare datorită izolației flexibile. O țesătură din fibră de sticlă, care are de obicei o acoperire pe două fețe sub forma unui strat aluminizat din poliuretan, este, de asemenea, destul de bună. Particularitățile acestei tehnologii includ includerea oțel de oțel prin metoda de armare. Ca rezultat, se obține o țesătură rezistentă la flacără cu funcții de ignifugare, având o rezistență mecanică ridicată. O alternativă la acest tratament este o bază din fibră de sticlă tratată cu folie de aluminiu. De regulă, cererea se face pe de o parte, care, totuși, nu reduce calitățile tehnice și operaționale ale materialului. Astfel de pânză sunt folosite atât în ​​salopetă, cât și pentru izolarea termică a conductelor.

Impregnarea refractară a țesăturilor

De obicei, ca impregnări, tehnologiile sunt folosite pentru metalizarea țesăturii pentru a proteja împotriva efectelor termice. În zilele noastre se utilizează un tratament semi-carbon sub vid, care protejează lucrătorul nu numai de o flacără deschisă, ci și de topiturile de metale diferite. Acesta este motivul numirii picturilor. De regulă, o fabrică impregnată cu o compoziție refractară este utilizată în industria metalurgică. Este de remarcat faptul că metodele de metalizare a țesuturilor datorate aluminiului au fost utilizate timp de câteva decenii. Dar tehnologiile moderne permit crearea lenjeriei foarte eficiente și ușor de utilizat. După cum afirmă recenziile, salopetele cu impregnare metalizată se caracterizează printr-o structură moale, ușoară și elastic.

Țesături multi-protectoare

Așa cum am menționat deja, un material cu adevărat de înaltă calitate cu funcții de protecție poate fi obținut numai cu o orientare spre o anumită gamă de amenințări. În ciuda acestui fapt, există o cerere semnificativă pentru materiale universale, care include țesături refractare cu protecție multiplă. În primul rând, hainele fabricate din astfel de materiale protejează lucrătorul de orice fel de efecte termice în diverse industrii. De asemenea, producătorii sunt dornici să furnizeze materiale cu rezistență la solicitări chimice și mecanice. Dintre calitățile suplimentare ale țesăturilor multi-protectoare, putem remarca neutralitatea la radiațiile ultraviolete, durabilitatea semnalului și funcția de termoreglare.

Caracteristici ale țesăturilor aramidice

Fibrele aramide au format un întreg grup de țesuturi, care au proprietăți tehnice și operaționale destul de mari. Pe baza poliamidei sintetice, tehnologii dezvoltă structuri pentru țesături cu rezistență ridicată și rezistente la căldură. Iar aceste calități nu se amestecă, ci merg în paralel în diferite produse, în funcție de fibrele folosite. Un alt lucru este că un set de salopete poate include ambele materiale. În prezent, producția de țesături din aramid permite consumatorului să furnizeze fibre care sunt la fel de rezistente ca și foile de oțel. Acest material se află pe piață sub marca Kevlar. Dar este important să se considere că astfel de produse prezintă un dezavantaj important - nu tolerează expunerea directă la lumina soarelui și sunt supuse proceselor de fotodegradare. Calitățile de calitate sunt arătate și de țesături aramide rezistente la căldură capabile să reziste la temperaturi de aproximativ 400 ° C.

Unde este utilizată țesătura rezistență la foc?

Gama de aplicații a unor astfel de materiale este practic nelimitată - oriunde, unde este necesară protecția împotriva incendiilor, țesăturile ignifuge găsesc locul. Desigur, cele mai relevante pentru producătorii probleme de protecție individuală. Acestea sunt domenii în care este necesar să se asigure siguranța lucrătorilor aflați în contact cu materiale periculoase, din punct de vedere al expunerii termice. Recent, țesătura ignifugă se răspândește, care poate fi folosită ca material de finisare. Împreună cu funcția primară de protecție împotriva flacării, astfel de textile oferă un efect decorativ, permițându-vă să vă mențineți avantajele stilistice ale interiorului.

concluzie

Asigurarea protecției împotriva arsurilor termice astăzi nu este deosebit de dificilă, în ceea ce privește implementarea. Piața este suprasaturată cu oferte de proprietăți diferite, permițându-vă să alegeți materialul potrivit atât pentru uz casnic, cât și pentru instalațiile industriale. În același timp, fibrele refractare și țesăturile pentru salopete diferă în diferite calități care depășesc protecția termică singură. Producătorii produc materiale textile combinate destinate unor industrii specifice. Țesuturile multifuncționale câștigă popularitate, care poate fi folosit ca agent de protecție împotriva unei game largi de amenințări - de la foc direct la reactivi chimici.