Mașini de sudat cu mâinile lor. Echipamente electrice de uz casnic

Din articol veți afla cum sunt mașinile de sudat. Cu mâinile lor, este destul de ușor să le faci, dacă există cunoștințe elementare despre ingineria electrică și instrumentele necesare. Ca bază pentru mașina de sudura poate fi luată ca un transformator gata făcute, și auto-făcute.

Desigur, astfel de modele consumă o mulțime de putere, prin urmare, va exista o puternică scădere de tensiune în rețea. Acest lucru poate afecta funcționarea aparatelor electrice de uz casnic. Din acest motiv, structurile bazate pe elemente semiconductoare sunt mult mai eficiente. Pentru a spune pur și simplu, asta este invertor de sudare telefoane.

Cel mai simplu aparat de sudura

Deci, primul lucru pe care trebuie să-l consideri este cel mai simplu design pe care oricine îl poate repeta. Desigur, acestea sunt dispozitivele bazate pe transformatoare. Proiectul discutat mai jos permite funcționarea de la 220 și 380 V. Diametrul maxim al electrodului utilizat pentru sudare este de 4 milimetri. Grosimea elementelor metalice sudate variază de la 1 la 20 de milimetri. Despre cum să faceți o mașină de sudură cu propriile mâini, acum învățați la maxim. Și puteți trece de la simplu la complex.

În ciuda unor astfel de caracteristici excelente, fabricarea mașinii de sudat este realizată din materiale ușor accesibile. Va trebui să construiți transformator de reducere, de lucru de la tensiune trifazat. În același timp, puterea sa ar trebui să fie de aproximativ 2 kilowați. De remarcat, de asemenea, că nu veți avea nevoie de toate înfășurările. Prin urmare, în cazul în care una dintre ele nu reușește, nu va exista probleme cu design ulterior.

Transformator transformator

Linia de jos este că trebuie doar să faceți schimbări în lichidul secundar. Pentru a simplifica sarcina de mai jos, articolul oferă o diagramă a mașinii de sudură, este de asemenea descrisă conexiunea la rețea.

Astfel, înfășurarea primară nu trebuie să fie atinsă, are toate caracteristicile necesare pentru a lucra dintr-o rețea de curent alternativ de 220 volți. Nu este necesar să dezasamblați miezul, este suficient să dezasamblați bobinajul secundar direct pe el și, în schimb, să îl înfășurați unul nou.

Pe transformator, pe care trebuie să-l selectați, există mai multe înfășurări. Trei primar, același secundar. Dar există și înfășurări medii. Sunt și trei. În loc de mijloc, este necesar să se răsucească același fir care a fost folosit pentru a face primul. Și este necesar să facem o provocare de la fiecare tură. Aproximativ 300 de înfășurări în total trebuie să aibă fiecare înfășurare. Datorită înfășurării corecte a firului, puteți crește puterea mașinii de sudură.

Înfășurarea secundară este înfășurată pe ambele bobine exterioare. Numărul exact al virajelor este dificil de precizat, din moment ce mai multe dintre ele, cu atât mai bine. Sârmă este utilizat într-o secțiune transversală de 6-8 milimetri pătrați. Împreună cu acesta, un fir subțire este înfășurat simultan. Fiind un cablu de alimentare, este necesar să se utilizeze mai multe fire în izolare fiabilă. Acesta este modul în care mașinile de sudură sunt fabricate de la sine.

Dacă analizați toate construcțiile realizate folosind această tehnologie, se pare că valoarea aproximativă a sârmei este de aproximativ 25 de metri. Dacă nu există fir cu o secțiune transversală mare, puteți utiliza un cablu cu o suprafață de 3-4 milimetri pătrați. Dar, în acest caz, trebuie să fie dublat când lichidați.

Conectarea transformatorului

Proiectul are o mașină de sudare simplă. Semiautomat poate fi realizat pe baza sa, dacă faceți o altă înfășurare pentru a acționa unitatea electrică pentru alimentarea electrozilor. Rețineți că ieșirea transformatorului va avea un curent foarte mare. Prin urmare, toate conectorii de comutare trebuie făcuți cât mai durabil posibil.

Pentru a face bornele pentru conectarea la cablurile secundare, veți avea nevoie de un tub de cupru. Ar trebui să aibă un diametru de 10 milimetri și o lungime de 3-4 centimetri. De la un capăt ar trebui să fie nitat. Trebuie să se obțină o placă în care este necesar să se facă o gaură. Diametrul său ar trebui să fie de aproximativ un centimetru. În celălalt capăt, se introduc firele. Indiferent dacă aparatul de sudură este DC sau AC, comutarea este făcută cât mai strânsă și mai sigură posibil.

Este de dorit să le curățați perfect, dacă este necesar, să le tratați cu acid și să o neutralizați. Pentru a îmbunătăți contactul, marginea a doua a tubului trebuie să fie ușor aplatizată cu un ciocan. Concluziile lichidării primare sunt cel mai bine atașate la un panou texolit. Grosimea ei ar trebui să fie de aproximativ trei milimetri, este posibil mai mult. Este fixat rigid la transformator. În plus, în această placă trebuie să faceți 10 găuri, fiecare diametru aproximativ 6 milimetri. Uite, ce fel de schemă a mașinii de sudură, așa cum este inclusă în rețeaua 220 și 380 de volți.

Ei trebuie să instaleze șuruburi, piulițe și șaibe. Conectează ieșirile tuturor înfășurărilor primare. În cazul în care este necesar ca lucrările de sudură din rețeaua casnică de 220 volți, înfășurările finale ale transformatorului să fie conectate în paralel. În concordanță cu acestea, bobina de mijloc se aprinde. În mod ideal, sudarea va funcționa cu puterea de la 380 Volți.

Pentru a conecta înfășurările primare la rețea, trebuie să utilizați un circuit diferit. Ambele bobine de capăt sunt conectate în serie. Numai după aceasta, bobina mijlocie este conectată în serie cu ele. Motivul pentru aceasta constă în următoarele: înfășurarea mijlocie este una suplimentară rezistență inductivă, cu ajutorul acestuia, tensiunea și curentul în circuitul secundar scad. Datorită acestui fapt, mașinile de sudură, realizate prin tehnologia de mai sus, funcționează în modul normal.

Fabricarea suportului electrodului

Desigur, o parte integrantă a oricărei mașini de sudat este suportul electrodului. Nu este nevoie să cumpărați gata, dacă o puteți face din materiale improvizate. Aveți nevoie de o conductă de trei sferturi, lungimea totală ar trebui să fie de aproximativ 25 de centimetri. La ambele capete, trebuie să faceți crestături mici, aproximativ 1/2 din diametru. Cu un astfel de suport, mașina de sudura va funcționa normal. Pentru componentele din plastic ale designului, o cerință separată este aceea că acestea trebuie amplasate cât mai mult posibil de transformator și de suport.

Trebuie să se facă în trei sau patru centimetri de la margine. Apoi, luați o bucată de sârmă de oțel, a cărui diametru este de 6 milimetri, sudați-l pe conducta din spatele crestăturii mai mari. Pe de altă parte, este necesar să se găsească o gaură, să se atașeze un fir care să fie conectat la înfășurarea secundară.

Conectarea la rețea

Este demn de remarcat faptul că trebuie să conectați mașina de sudură cu toate regulile. În primul rând, trebuie să utilizați un întrerupător, cu ajutorul căruia puteți să deconectați cu ușurință dispozitivul de la rețea. Acordați atenție faptului că mașinile de sudură fabricate de mâinile lor nu ar trebui să fie inferioare analogilor fabricați de industrie în ceea ce privește siguranța. În al doilea rând, secțiunea transversală a firelor pentru conectarea la rețea nu trebuie să fie mai mică de un milimetru pătrat și jumătate. Consumul curent al înfășurării primare este de maxim 25 de amperi. În acest caz, curentul din circuitul secundar poate fi schimbat în intervalul 60-1.20 amperi. Rețineți că acest design este relativ simplu, deci este potrivit doar pentru utilizare în viața de zi cu zi.

Încercați să oferiți o mică pauză din când în când, indiferent de mașina de sudare - semi-automată sau manuală. Am folosit o duzină de electrozi - opriți sudarea, lăsați-o să se răcească pentru o vreme. Dar acest lucru este valabil numai dacă sunt utilizați electrozi cu un diametru mai mare de 3 milimetri. În cazul în care utilizați mai mici, de exemplu 2 milimetri, temperatura înfășurărilor transformatorului nu crește cu mai mult de 80 de grade. Prin urmare, puteți lucra fără a opri mașina de sudură. Atunci când operează, asigurați-vă că respectați măsurile de siguranță. Citiți regulile de siguranță la incendiu pentru funcționarea mașinii de sudat. Nu fi leneș și citiți reguli de siguranță electrică.

Mașină de sudare la fața locului

Se va dovedi utilă și o mașină de sudare cu un tip de punct. Proiectele unor astfel de dispozitive nu sunt mai puțin simple decât cele anterioare. Este adevărat că curentul de ieșire este foarte mare. Dar este posibil să se obțină sudarea de contact a metalelor cu o grosime de până la trei milimetri. În cele mai multe modele nu există nici o ajustare a curentului de ieșire. Dar dacă vrei, o poți face. Adevărat, întregul lucru făcut de sine devine mai complicat. Necesitatea de a regla curentul de ieșire este eliminată, deoarece este posibilă controlul vizual al procesului de sudare. Desigur, mașinile de sudor invertor vor fi mult mai eficiente. Dar punctat poate face ceea ce nu este permis să facă orice alt proiect.

Pentru fabricație, aveți nevoie de un transformator cu o putere de aproximativ 1 kilowatt. Înfășurarea primară rămâne neschimbată. Este necesară numai secundar. Și dacă utilizați un transformator dintr-un cuptor cu microunde de uz casnic, trebuie să scoateți bobina secundară, în loc să înfășurați mai multe rotiri ale unui fir cu o secțiune transversală mare. Dacă este posibil, este mai bine să utilizați un autobuz de cupru. Ieșirea ar trebui să fie de aproximativ cinci volți, dar acest lucru va fi suficient pentru funcționarea completă a dispozitivului.

Structura suportului electrodului

Aici este ușor diferită de cea considerată mai sus. Pentru fabricație veți avea nevoie de sârmă durală mici. Tije potrivite cu un diametru de 3 centimetri. Fundul trebuie să fie staționar, complet izolat de contacte. Ca material izolant este posibil să se utilizeze șaibe din textolit, precum și lac. Oricine, chiar și mașina de sudura cu cele mai simple puncte, are nevoie de un suport de electrod fiabil, acordând astfel o atenție maximă designului său.

Electrozii sunt fabricați din cupru, diametrul lor este de 10-12 milimetri. Ele sunt bine fixate în suport cu ajutorul inserțiilor din alamă dreptunghiulară. Poziția inițială a suportului electrodului - jumătatea sa este diluată. Pentru a da elasticitate, puteți folosi izvoare. Ideal din vechile clape.

Lucrare de sudare de contact

Este necesar să conectați o astfel de sudură la rețeaua electrică printr-un comutator automat. Ar trebui să aibă un curent nominal de 20 amperi. Acordați atenție faptului că la intrare (unde aveți un contor), mașina trebuie să fie aceeași în parametri sau mare. Pentru a face transformatorul pornit, se utilizează un simplu starter magnetic. Lucrarea unei mașini de sudat de tip contact, de la cea care a fost discutată mai sus, este oarecum diferită. Iar aceste caracteristici veți afla acum.

Pentru a activa demarorul magnetic, trebuie să furnizați o pedală specială pe care o veți apăsa cu piciorul pentru a genera curent în circuitul secundar. Rețineți că sudarea prin contact este pornită și oprită numai dacă electrozii sunt asamblați complet. Dacă ignorați această regulă, atunci vor apărea o mulțime de scântei, ceea ce va duce la arderea electrozilor, la eșecul lor. Încercați să acordați atenție temperaturii aparatului de sudură cât mai des posibil. Din când în când, luați mici pauze. Nu supraîncălziți aparatul.

Mașină de sudură invertor

Este cel mai modern, dar mai greu de proiectat. Folosește transformator de impulsuri și tranzistori cu semiconductor cu putere mare. Poate că acestea sunt cele mai scumpe și mai rare detalii. Mai întâi de toate, alimentarea cu energie este realizată. Este impuls, prin urmare, este necesar să se facă un transformator special. Și acum mai mult în detaliu despre ceea ce face o astfel de mașină de sudură. Caracteristicile componentelor sale sunt următoarele.

Desigur, transformatorul folosit în invertor este mult mai mic decât cei considerați mai sus. De asemenea, trebuie să faceți o accelerație. Deci, ar trebui să obțineți un miez de ferită cadru pentru a face un transformator, bare de cupru, clipuri speciale pentru a produce o fixare a celor două jumătăți ale miezului de ferită, bandă. Acestea din urmă trebuie selectate pe baza datelor privind stabilitatea termică. Urmați aceste sfaturi atunci când faceți invertoare de sudură.

Transformator de bobinaj

Transformatorul este înfășurat pe întreaga lățime a cadrului. Numai în astfel de condiții va fi capabil să reziste la orice scădere a tensiunii. Pentru înfășurare, se utilizează fie o magistrală de cupru, fie firele asamblate într-un pachet. Acordați atenție faptului că firul de aluminiu nu poate fi folosit! Nu poate suporta o densitate atât de mare a curentului prezentă în invertor. O astfel de mașină de sudura pentru o dacha este capabilă să vă ajute, iar greutatea sa este extrem de mică. Înfășurările sunt înfășurate cât mai strâns posibil. Înfășurarea secundară este de două fire cu o grosime de ordinul a doi milimetri, răsucite împreună.

Acestea ar trebui să fie izolate unele de altele. Dacă aveți rezerve mari line de la televizoare mai vechi, le puteți folosi în design. Este nevoie de 5 bucăți și trebuie să facă un circuit magnetic comun. Pentru a face ca dispozitivul să funcționeze cu o eficiență maximă, trebuie să acordați atenție fiecărui lucru mic. În particular, grosimea firului de înfășurare a ieșirii transformatorului afectează continuitatea acestuia.

Invertor design

Pentru a face mașina de sudură 200, este necesar să acordați o atenție maximă tuturor lucrurilor mici. În special, tranzistorii de putere trebuie fixați pe radiator. Și folosirea lubrifiantului termic este binevenită pentru transferul căldurii de la tranzistor către radiator. Și se recomandă să-l schimbați din când în când, deoarece are proprietatea de uscare. Transmisia de căldură se deteriorează și există posibilitatea ca semiconductorii să eșueze. În plus, trebuie să faceți răcire forțată. În acest scop se utilizează hote de evacuare. Diodele care servesc la rectificarea curentului de curent alternativ, este necesar să se fixeze pe o placă de aluminiu. Grosimea sa trebuie să fie de 6 milimetri.

Conectarea cablurilor se face cu ajutorul firelor neizolate. Secțiunea sa transversală trebuie să fie de 4 milimetri. Acordați atenție distanței maxime dintre firele de conectare. Ele nu ar trebui să se atingă reciproc, indiferent de efectul pe care îl are corpul aparatului de sudură. Clapeta de accelerație trebuie fixată la baza mașinii de sudură utilizând o placă metalică.

Și aceasta din urmă ar trebui să repete complet forma de accelerație în sine. Pentru a reduce vibrațiile, este necesar să instalați o garnitură de cauciuc între corp și accelerație. Cablurile de alimentare din interiorul aparatului sunt crescute în diferite direcții. În caz contrar, există posibilitatea ca să apară un scurtcircuit. Este necesar să instalați ventilatorul în așa fel încât să arunce toate radiatoarele la un moment dat. În caz contrar, dacă nu puteți folosi un ventilator, trebuie să puneți câteva.

Dar este mai bine să se calculeze complet locația de instalare a tuturor elementelor sistemului în prealabil. Rețineți că înfășurarea secundară trebuie răcită cât mai eficient posibil. După cum puteți vedea, nu numai că radiatoarele necesită un flux eficient de aer. Pe această bază, este posibilă realizarea unei mașini de sudura cu argon fără costuri. Dar designul său va necesita utilizarea altor materiale.

concluzie

Acum știi cum să faci mai multe tipuri de mașini de sudură. Dacă aveți abilitățile în proiectarea instalațiilor radioelectronice, este mai bine să rămâneți pe mașina de sudură invertor. Veți petrece mai mult timp, dar pe cale de ieșire veți obține un dispozitiv excelent care nu este inferior nici măcar analogilor japonezi scumpi. Și-i va costa producția într-un simplu penny.

Dar dacă este nevoie să se facă o mașină de sudură, ceea ce se numește, în grabă, va fi mai ușor să se conecteze două transformatoare de la cuptoarele cu microunde cu înfășurări secundare modificate. Ulterior, întreaga unitate poate fi îmbunătățită prin adăugarea la ea a unei unități electrice pentru alimentarea electrozilor. De asemenea, este posibil să se instaleze un cilindru umplute cu dioxid de carbon pentru sudarea metalelor în mediul său.